Inductivo Sensor De Revoluciones; Sistema De Salida; Eléctrodo Antiestático (Pos. 1.7) - grandimpianti E Manual De Instalación, Mantenimiento Y Uso

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5.13. INDUCTIVO SENSOR DE REVOLUCIONES

Fig. 5.11.A - pos 10, solo para plancha con salida de ambos lados con plegador.
Valor A (distancia del frente sensores del disco del sensor) = 2÷3mm.

5.14. SISTEMA DE SALIDA

TENSIÓN DE LAS CINTAS DEL TRANSPORTE DE SALIDA
(VALE PARA LA PLANCHADORA DE DOBLE SALIDA CON EL DISPOSITIVO DOBLADOR, FIG. 5.14.A)
El control de la tensión de las cintas (pos. 1.1) del transportador de salida sesgado (pos.1) es posible
realizar sólo con la máquina desconectada después de levantar el canal de entrada de la máquina. El
control de la tensión de las cintas hay que realizar 1 verz a dos semanas y se realiza en dos cintas como
mínimo colocadas aproximadamente en el primero y el sgundo tercio del ancho de la máquina. La cinta
correctamente tendida es tal cinta, cuando por el efecto de la fuerza alrededor de 10N en el lugar Fb surge
la elasticidad de la cinta más o menos de 10 mm.
El tensionamiento se realiza mediante un leve levantamiento del cilindro (pos. 1.2) mediante los tornillos
de tensionamiento (pos. 1.3) luego de haber aflojado los tornillos de anclaje (pos. 1.9) situados en los
lados interiores de los soportes y en el ancho de inserción 250 y 320 también en el centro del transportador
de salida mediante el tornillo de tensionamiento (pos. 1.4) luego de haber aflojado el tornillo de anclaje (pos.
1.8) del yacimiento central de tensionamiento (pos. 1.5).
Tras haber tensionado las cintas y haber realizado el control, los tornillos de anclaje (pos. 1.9) y (pos. 1.8)
se aprietan.
PALPADOR ÓPTICO (POS. 1.6)
(VALE PARA LA PLANCHADORA DE DOBLE SALIDA CON EL DISPOSITIVO DOBLADOR, FIG. 5.14.A)
El matenimiento del palpador óptico consiste sólo en la limpieza (limpieza) del polvo y depósitos en el lugar
de la fuente luminosa, (pos. A). Tiene que realizarse 1 vez a dos semanas como mínimo o más menudo según
las condiciones de trabajo y el tipo de la ropa a planchar.
Nota: Al planchar la ropa oscura o ropa negra, puede pasar que la ropa no sea plegada correctamente.
ELÉCTRODO ANTIESTÁTICO (POS. 1.7)
(VALE PARA LA PLANCHADORA DE DOBLE SALIDA CON EL DISPOSITIVO DOBLADOR, FIG. 5.14.A)
El mantenimiento del eléctroo antiestático consiste sólo en la limpieza de (extracción) de polvo y depósitos
en el lugar de las puntas (pos. B). Tiene que realizarse 1 vez a dos semanas como mínimo o más menudo
según las condiciones de trabajo y el tipo de ropa a planchar.
TRANSPORTADOR DE INVERSIÓN – MESA DOBLADORA (POS. 4, 5, 6)
(VALE PARA LA PLANCHADORA DE DOBLE SALIDA CON EL DISPOSITIVO DOBLADOR, FIG. 5.14.A)
Tensión de las cintas de la mesa dobladora (pos. 4) se realiza mediante un desplazamiento proporcionado
de los cuerpos de cojinete del cilindro delantero de la mesa dobladora, después de aflojamiento de los
tornillos (pos. 6). Mediante los tornillos tensores (pos. 5) en ambos bastidores de la máquina hay que
tender adecuadamente las cintas de la mesa dobladora (pos. 4) y apretar los tornillos (pos. 6).
Para el cambio de las cintas de la mesa dobladora (pos. 4) hay que aflojar los tornillos (pos. 6), bastante los
tornillos tensores (pos. 5) y desconectar las cintas (pos. 4) sacando el elemento de silón de conexión de las
uniones metálicas. Las cintas se reemplazarán por las nuevas y se unirán. Luego las cintas se tenderán
adecuadamente mediante los tornillos tensores (pos. 5) proporcionadamente en las dos partes de la
máquina, los tornillos (pos. 6) se apretarán.
LA TENSIÓN DEMASIADA DE LAS CINTA CAUSA LA SOBRECARGA DE LA PROPULSIÓN DE LA
MESA DOBLADORA. UNA PEQUEÑA COMBA DE LA PARTE INFERIOR DE LAS CINTAS NO RESULTA
EN DAÑO. TAMBIÉN NOC UNA COMBA LAS CINTAS TIENEN QUE ESTAR SIEMPRE ENTRE LAS
GUÍAS, QUE SE HALLAN EN LOS CILINDROS DEL TRANSPORTADOR DOBLADOR.
CILINDROS INFERIORES PLANCHADORES – BALANCEADOR (POS. 3)
(VALE PARA LA PLANCHADORA DE DOBLE SALIDA CON DISPOSITIVO DOBLADOR, FIG. 5.14.A)
Los cilindros inferiores que planchan las aplicaciones están accionados por el motor con la caja de
transmisión (Fig. 5.11.A – pos. 9). El sistema cinemático completo está ajustado en la fábrica y no exige
ningún mantenimiento regular. Sólo un eventual recambio de los microinterruptores terminalescontrolados
por una leva exige, que éstos estuvieran colocados en la placa de microinterruptores absolutamente en igual
posición así como antes de su recambio.
46 MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
513234_H_PUBLICACION_13.5.2009.DOC