Unidades De Varios Ventiladores, Por Ejemplo, Las Unidades Ecb - Nordson TCB Manual De Instalación, Manejo Y Mantenimiento

Placa de control total
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Manual de instalación, manejo y mantenimiento
La pantalla LCD indicará el estado de la unidad durante el funcionamiento, por ejemplo, SISTEMA
CONECTADO, LIMPIEZA CONECTADA, etc.; así como la presión diferencial actual del filtro.
Si la presión diferencial supera 150 daPa, se visualiza un mensaje de alarma y se ilumina el LED de
alarma.
La función de limpieza fuera de línea permite al ciclo de limpieza continuar durante un número de
ciclos después de que el ventilador haya sido desconectado. Esta función se desconecta por defecto,
pero puede iniciarse modificando el parámetro P06.
Estos valores predeterminados de fábrica pueden modificarse en caso necesario siguiendo las
directrices detalladas en los capítulos siguientes.
5.2.

Unidades de varios ventiladores, por ejemplo, las unidades ECB

La placa de control PCT proporciona las señales de salida a las válvulas de diafragma que están
montadas dentro del filtro posterior y también controla la secuencia de puesta en marcha del motor del
ventilador. La presión diferencial medida indica claramente la pérdida de presión en los elementos del
filtro.
En cuanto a unidades estándar que manejen polvos no explosivos, por defecto, la limpieza comenzará
con la pulsación si se sobrepasa el valor umbral de 80 daPa. Un ciclo de limpieza normalmente emite
pulsos en secuencia a todas las válvulas de la unidad, con intervalos de 10 segundos entre pulso y
pulso. En cuanto la presión diferencial caiga por debajo de 40 daPa, el controlador detendrá la limpieza
una vez que se haya completado un ciclo; y se le denomina limpieza 'parar y finalizar.
Si se trata de limpieza fuera de línea, se lleva a cabo un módulo cada vez, es decir, los ventiladores de
los otros módulos mantienen la succión en sus respectivas secciones de unidad para evitar que se
formen nubes de polvo fuera de la unidad.
El número de ciclos de limpieza depende del descenso de presión en el momento en el que se para la
unidad, del numero de ciclos establecido y también del descenso de presión a través de los filtros
durante el ciclo de limpieza. Esta secuencia se designa para optimizar la efectividad de la limpieza,
minimizando así el uso del aire y el tiempo de limpieza. Durante la limpieza fuera de línea, la pantalla
indica el módulo que está siendo limpiado y el número de ciclos restantes.
En cuanto a unidades ECB que manejen polvos explosivos y, por lo tanto, su funcionamiento se realice
en una zona peligrosa, la secuencia de limpieza se llevará a cabo únicamente cuando la unidad esté
fuera de línea y se utilice la secuencia descrita anteriormente. Independientemente de la presión
diferencial del filtro, la limpieza no se iniciará para evitar originar un ambiente potencialmente peligroso
en el colector durante los periodos en los que exista riesgo potencial de creación de fuentes de ignición
en la zona de trabajo.
Durante los periodos de limpieza fuera de línea, el contactor proporcionado para activar la iluminación
en la zona de trabajo no recibe corriente eléctrica.
Los parámetros de software que controlan estas secuencias de limpieza están ajustados de fábrica
según el tipo de unidad suministrada y no pueden cambiarse las condiciones de la instalación.
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