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Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento
Plantas
Conexiones hidráulicas
El diseño del circuito hidráulico debe respetar las condiciones de funcionamiento (caudales - pérdidas de carga).
Modelo:
10
Pérdida
9
de carga
8
(m.c.a.)
7
6
5
4
3
2
1
1
Esquema hidráulico de la instalación:
En la realización del circuito hidráulico se aconseja seguir las
siguientes recomendaciones:
- Se debe respetar obligatoriamente el sentido de circulación
del agua señalado en el equipo. Los diámetros de las conexio-
nes hidráulicas de los equipos, del tipo rosca gas, se pueden
consultar en las tablas de características técnicas.
ENTRADA
V-220010
- Las tuberías deben ser dimensionadas con el menor número
posible de curvas para minimizar las pérdidas de carga y deben
estar sostenidas idóneamente para evitar forzar excesivamente
las conexiones del intercambiador.
- Antes de aislar las tuberías y cargar el sistema, efectuar un
control preliminar para verificar que no existan pérdidas en la
instalación.
- Las tuberías deben aislarse con cuidado pare evitar fugas y
condensaciones. Cerciorarse que el material usado sea del tipo
de barrera de vapor. De lo contrario cubrir el aislante con una
protección apropiada.
- Las tuberías no deben transmitir ningún esfuerzo ni vibracio-
nes al intercambiador de agua.
- Se aconseja utilizar manguitos flexibles para la conexión de las
tuberías al equipo, para reducir al máximo la transmisión de
vibraciones al edificio. Es obligatorio montar manguitos si el
equipo se instala sobre soportes antivibratorios.
- Dotar al circuito de los accesorios indispensables en cualquier
circuito hidráulico: bomba de circulación, purgadores de aire,
derivación en los puntos bajos para vaciado, vaso de expan-
sión, válvula de seguridad, etc.
CLIMATIZACIÓN - REFRIGERACIÓN - TRATAMIENTO DE AIRE - INTERCAMBIOS TÉRMICOS - Vers. MM-WA-AW-660-AB-2005-07-E
A
B
2
3
4
5
6
7 8 9 10
SALIDA
V-220011
aire-agua
C
D
F
E
G
H
I
J
K
15
20
25
30
3
Caudal (m /h)
- Instalar, cerca de los componentes sujetos a mantenimiento,
válvulas de corte para aislar el componente en fase de mante-
nimiento y permitir su sustitución sin tener que descargar la
instalación.
- Instalar, o por lo menos prever la eventual introducción, tanto
en la entrada como en la salida de la unidad, de termo-
manómetros que permitan efectuar la supervisión del funcio-
namiento de la instalación.
- Es necesario instalar un filtro en la acometida hidráulica
al equipo (para partículas de Ø > 1 mm), para evitar el
ensuciamiento del intercambiador de placas (puede pro-
vocar una disminución de caudal que puede llevar a la
congelación y rotura del intercambiador).
- El agua debe analizarse y el circuito debe realizarse en función
de los resultados (acudir a un especialista en tratamiento de
aguas) (ver apartado de comportamiento a la corrosión).
- En instalaciones a circuito abierto, si no es posible mantener
las condiciones del agua dentro de los valores indicados en la
tabla adjunta de comportamiento a la corrosión, es necesario
instalar un intercambiador que independice el circuito del equi-
po del circuito de agua a tratar, usando materiales compatibles
con dichas características, aceros inoxidables o titanio.
- Los circuitos hidráulicos deben estar protegidos contra las he-
ladas.
- Se debe prever la protección de la instalación contra congela-
ción cuando la temperatura exterior sea baja y el equipo no
funcione: agua con anticongelante, vaciado de la instalación,
mediante termostato anti-hielo que active la bomba de circula-
ción, etc.
A
8
0
/
8
0
S
B
9
0
S
/
1
0
0
C
1
2
0
S
D
1
2
5
/
1
6
0
/
1
6
0
S
E
1
8
5
S
F
1
9
5
/
2
2
5
G
2
5
5
H
3
1
5
I
3
7
0
S
/
4
5
0
J
5
1
0
K
6
3
0
/
7
4
0
S
11
11
11
11
11
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