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9.3.4.1
Adaptar la presión de aire en el tanque a
presión a la presión de rociado
sólo posible para BP 105, 125 ó BP 151, 171)
El tanque a presión (Fig. 130/ 1, Fig. 131/ 1) sirve
para la necesaria compensación de presión o bien
para la amortiguación de pulsaciones de las puntas
de presión causadas por las carreras de los émbolos
durante el proceso de bombeado.
I
Para asegurar un caudal constante de la
bomba, adaptar la presión reinante en el
tanque a presión a la presión de rociado.
Presión de aire necesaria en el tanque a presión
en función de la presión de rociado requerida:
• 1,5 bar; para una presión de rociado de 1 hasta
5 bar.
• 3,0 bar; para una presión de rociado de 5 hasta
10 bar.
• 6,0 bar; para una presión de rociado de 10 hasta
20 bar.
Controlar presión de aire
Controlar la presión de aire en la válvula de aire (Fig.
130/2, Fig. 131/2) mediante un comprobador de
presión de aire y eventualmente corregirla según la
tabla anterior de la siguiente manera:
-
Comprimir el aire en el tanque a presión hasta 5
bar.
-
Conectar la toma de fuerza y accionar la bomba
con el régimen de revoluciones requerido para el
trabajo de rociado.
-
Ajustar la presión requerida de rociado en el
manómetro, p.ej. 4 bar.
Fuertes oscilaciones en la indicación de presión
-
Dejar escapar aire en la válvula hasta que la
manecilla indicadora del manómetro se haya
estabilizado e indique una presión exactamente
legible (en este caso 4 bar).
-
Controlar
nuevamente
eventualmente corregir. Si la presión de aire cae
nuevamente en un lapso muy corto de tiempo,
está dañada la membrana del tanque a presión
debiendo ser reemplazada.
Mantenimiento, reparación y cuidado
la
presión
de
aire,
1
2
Fig. 130
Fig. 131
123
2
1
UF SB 233.2 - 04.03
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