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7-4 Procedimiento para el cableado de las
unidades interiores
• Refiriéndose a la siguiente figura, asegure y conecte el cableado
de alimentación eléctrica y transmisión usando las abrazaderas de
accesorios (1), (2).
• Tienda el cable de puesta a tierra de manera que no entre en
contacto con los cables guía del compresor. Otros equipos serán
afectados adversamente si el cable de tierra entra en contacto con
los cables guías del compresor.
• Asegúrese de que ningún cableado entre en contacto con los
tubos (partes sombreadas de la figura).
• El cableado de la transmisión debe estar alejado a por lo menos
50 mm del cableado eléctrico.
• Después que se completa el trabajo de cableado, verifique para
asegurarse que no haya conexiones sueltas entre las partes
eléctricas en la caja de control.
LREQ15-20
5
16
1
2
3
15
4
14
10
1
Conducto
2
Realice el cableado cuidadosamente, de manera que el cableado
no entre en contacto con el puerto y la parte
3
Cuando enrute el cableado de alto voltaje (cableado de
alimentación eléctrica, cables de tierra, y cableado de salida
de advertencia/precaución/entrada de funcionamiento, salida
de operación) desde el lado izquierdo
4
Conexión de la tubería local
5
Bloque de terminales de alimentación eléctrica (X1M)
6
Bloque de terminales X2M para salida de precaución, entrada
de funcionamiento y operación
7
Bloque de terminales de tierra
8
Cuando enrute el cableado de alto voltaje (cableado de
alimentación eléctrica, cables de tierra, y cableado de salida
de advertencia/precaución/entrada de funcionamiento, salida
de operación) desde el lado derecho
9
Cuando enrute el cableado de alto voltaje (cableado de
alimentación eléctrica, cables de tierra, y cableado de salida
de advertencia/precaución/entrada de funcionamiento, salida
de funcionamiento) desde la parte frontal
10 Cuando enrute el cableado del interruptor de funcionamiento
remoto desde la parte frontal.
11 Bloque de terminales del interruptor de operación remota (X3M)
12 Cuando enrute el cableado del interruptor de operación remota
a través de la apertura del cableado
13 Sepárelo al menos en 50 mm
14 Fijado al lado posterior del soporte con la abrazadera provista (2)
15 Efectúe cuidadosamente el cableado de manera que no se
desprenda el aislamiento de sonido del compresor
16 Soporte
PRECAUCIÓN
Al completar los trabajos eléctricos, verifique que no haya conectores o
terminales desconectados de las partes eléctricas en la caja de control.
LREQ15+20B7Y1R
Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire
4P360438-1B – 2014.01
A1P
6
X1M
X2M
11
A5P
X1M
7
X3M
8
14
12
13
9
13
.
8.
INSPECCIÓN Y AISLAMIENTO DE
LA TUBERÍA
Para el contratista de los trabajos de tuberías,
el contratista de los trabajos eléctricos y los
trabajadores de la operación de prueba
• Nunca abra la válvula de cierre hasta que se haya medido el
aislamiento del circuito de alimentación eléctrica principal. El valor
de aislamiento medido se hará menor si la medición se hace con
la válvula de cierre abierta.
• Al completar la inspección y la carga de refrigerante, abra la
válvula de cierre. El compresor funcionará mal si la unidad
de condensación se opera con la válvula de cierre cerrada.
8-1 Prueba de hermeticidad/carga de aceite
refrigerante/secado en vacío
El refrigerante está encerrado en la unidad.
Asegúrese de mantener las válvulas de cierre de
líquido y gas cerradas al momento de la prueba
de hermeticidad de aire o secado de vacío de las
tuberías locales.
[Para el contratista de los trabajos de tubería]
Al completar los trabajos de tubería, haga de manera precisa
las siguientes inspecciones.
• Para asegurar que la unidad de condensación soporta
apropiadamente la presión, y evita la penetración de
sustancias extrañas, asegúrese de usar las herramientas
dedicadas R410A.
• Para asegurar que la unidad de
condensación soporta la presión
apropiadamente y evitar la penetración
Colector de
de sustancias extrañas (agua, suciedad
medición
y polvo), use un múltiple de medidor R410A
Tubo flexible
dedicado y la manguera de carga. Las
de carga
herramientas dedicadas R410A y las
herramientas dedicadas R407C son
diferentes en las especificaciones de tornillo.
• Ponga extrema atención en que el aceite
de la bomba no fluya de vuelta al sistema
Bomba de vacío
mientras la bomba no está en operación.
• Use una bomba de vacío que pueda formar
vacío a –100,7 kPa (5 Torr o –755 mmHg).
Gas para uso
de prueba
• Gas nitrógeno
hermética
Daphne FVC68D
Aceite
Utilice solo el aceite refrigerante que figura
refrigerante
en la lista de piezas de mantenimiento de
Daikin.
• Hermético al aire
Presurice la sección de alta presión del sistema (tubería líquida)
a 3,8 MPa (38 bar) y la sección de baja presión del sistema
(tubería gaseosa) a la presión de diseño (*1) de la unidad interior
(suministro en el campo) desde el orificio de servicio (*2)
(no sobrepase la presión de diseño). Se considera que el sistema
ha pasado si no hay disminución en la presión sobre un período
de 24 horas.
Si hay una disminución en la presión, verifique y repare las
filtraciones.
• Carga de aceite refrigerante
Si la temperatura de evaporación pretendida es de –20°C
o menos, puede que sea necesario añadir aceite refrigerante.
Para obtener indicaciones sobre cómo calcular el volumen
adicional de aceite refrigerante, consulte el reverso de la tapa
de la caja de componentes eléctricos o la siguiente tabla.
Si no es necesario añadir aceite refrigerante, continúe con el
secado en vacío del sistema. Para obtener indicaciones sobre
cómo realizar el secado en vacío del sistema, pase al punto
siguiente.
Manual de instalación
18
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