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MÁQUINA ARENADORA CON CONTROLES REMOTOS SERIE TLR 100/300
4.0
AJUSTES
4.1
Ajuste el Flujo de Abrasivo - Figura 16
Las siguientes instrucciones explican el ajuste de las vál-
vulas de dosificación de mango FSV y LPV (Lo-Pot). Las
válvulas del tipo perilla se ajustan girando la perilla en sen-
tido horario para menos abrasivo y en sentido anti-horario
para más abrasivo. Se proporcionan manuales por separa-
do para válvulas alternas.
4.1.1
El flujo de abrasivo es ajustado en la válvula dosifi-
cadora ubicada al fondo de la máquina de chorreado.
4.1.2
Comience los ajustes con la válvula dosificadora
cerrada. Las válvulas de dosificación FSV y LPV están cer-
radas cuando el mango es girado hacia cualquier lado del
centro hasta que llega a tope. La válvula alterna Quantum
o la válvula manual MPV está cerrada cuando la perilla de
dosificación esta girada completamente en sentido horario.
4.1.3
Mientras el operador este chorreando, el ayudante
de la maquina aumenta el flujo de abrasivo moviendo la leva
hacia el centro no más de 1/4" a la vez, permitiendo tiem-
po suficiente para que el flujo se estabilice antes de ajustar
nuevamente. La válvula está completamente abierta cuan-
do el mango está centrado
Totalmente abierto
Cerrado
4.1.4
El flujo óptimo de abrasivo depende del tipo y
granulometría del abrasivo y de la presión de chorreado, y
puede ser determinado empíricamente por experiencia. Use
la menor cantidad posible de abrasivo a la vez de mantener
la mayor capacidad de limpieza. La mezcla de aire-abrasivo
debería ser primordialmente aire. Como regla, el abrasivo
saliendo de la boquilla debería apenas decolorar el aire al
observarse con un trasfondo contrastante.
4.1.5
Una vez logrado el flujo deseado, afloje la tuerca
de mariposa en la unidad y mueva el espaciador del tornillo
del mango contra el mango de dosificación. Esto ayuda a
regresar el ajuste a su posición original cuando se requieren
ajustes temporales.
© CLEMCO INDUSTRIES CORP.
5.0 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Las siguientes instrucciones de mantenimiento preventivo
corresponden solamente a la máquina de chorreado y los
controles remotos. Sírvase leer los Manuales del Propietario
para el mango de control y todos los accesorios de chor-
reado, asi como para su inspección y programa de manten-
imiento.
5.1
5.1.1
ente:
● Vacíe la trampa de abrasivo y limpie la malla que
sirve de trampa. Haga esto por lo menos dos veces
al día o más si la maquina repite varios ciclos en el
día. El no limpiar la malla-trampa regularmente es la
mayor causa de mal funcionamiento del sistema. Refi
erase a la Seccion 6.6.
● Asegúrese de que los acoples estén bien asegurados
y que los pasadores de seguridad y los cables de
seguridad estén en su lugar.
● Inspeccione el mango de control RLX; y observe lo
siguiente:
● La leva del mango de control no debe sellar la
abertura que se encuentra en el control a este dobla-
do hacia abajo.
● La leva del mango debe regresar hacia la posición
dehacia arriba (UP) al ser liberada.
Cerrado
● El seguro de la leva debe regresar a la posición de
hacia arriba cuando la leva del mango es liberada.
Manija perno
● Tanto la leva del mango como el seguro de la leva
espaciador
deben moverse libremente en todo momento sin
quedarse pegados en ninguna posición.
Los mangos de control que estén funcionando mal
Figura 16
pueden causar una activación involuntaria de la
máquina de chorreado, o evitar que una maquina se
desactive cuando se desee mediante la liberación
de la leva del mango de control. Los mangos de
control que no estén en perfecto funcionamiento
deben ser sacados de operación inmediatamente
y ser debidamente reparados o reemplazados.
Pueden ocurrir serias lesiones o la muerte como
resultado de una activación involuntaria del chor-
reado.
www. clemcoindustries.com
●
Inspecciones Diarias o Mas Frecuentes.
Con el aire cerrado antes de chorrear, haga lo sigui-
ADVERTENCIA
● Manual No. 23641, rev. 02/2018
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