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Válvulas de Control Modulante
con actuador de pistón Tipo PM6
Instrucciones de Instalación y Mantenimiento
IM-P373-18 CTLS Issue 5
1. Información de
Seguridad
2. Información general
del Producto
3. Instalación
4. Puesta en marcha
5. Mantenimiento
6. Recambios
7. Localización de Averías
IM-P373-18
CTLS Issue 5
© Copyright 2017
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Resumen de contenidos para Spirax Sarco PM6
- Página 1 IM-P373-18 CTLS Issue 5 Válvulas de Control Modulante con actuador de pistón Tipo PM6 Instrucciones de Instalación y Mantenimiento 1. Información de Seguridad 2. Información general del Producto 3. Instalación 4. Puesta en marcha 5. Mantenimiento 6. Recambios 7. Localización de Averías ©...
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Página 2: Información De Seguridad
Grupo 2 de la antedicha Directiva de Equipos a Presión. La PM6 también puede usarse con propano y metáno, gases que caen en el Grupo 1 de la antedicha Directiva de Equipos a Presión. El uso de los productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicación que se... - Página 3 Dejar que se normalice la temperatura después de aislar para evitar quemaduras. 1.9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas, los procedimientos de seguridad y el equipo de protección adecuado. Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco. 1.10 Indumentaria de protección Considere si necesitará...
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Página 4: Componentes De Ptfe
1.13 Componentes de PTFE Dentro de su rango de trabajo el PTFE es un material completamente inerte, pero cuando se calienta a su temperatura de sinterización, entonces puede descomponer formando humos que pueden producir un efecto desagradable si se inhala. Se puede evitar fácilmente la inhalación de estos humos aplicando una extracción forzada hacia la atmósfera tan cerca de la fuente de humos como sea posible. -
Página 5: Información General Del Producto
Cada paquete se deberá desembalar con cuidado y examinando su contenido por daños. Si hubiese daños estos se deberán notificar inmediatamente a Spirax Sarco proporcionando todos los detalles. Además deberán informar al transportista de los daños pidiendo una inspección in-situ del artículo dañado y el embalaje. - Página 6 Empaquetadura PTFE con carga carbono grafito 'O' ring vástago (No se muestra) Caja actuador Poliamida con 30% de carga de vidrio Pistón Aluminio 10 Reten labial pistón 11 Junta PTFE 12 'O' ring Fig. 1 PM6 IM-P373-18 CTLS Issue 5...
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Página 7: Rango De Operación
2.5 Valores K vs DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 Tamaño ½" ¾" 1" 1¼" 1½" 2" K vs 12,7 19,8 29,7 36,3 Para convertir: C v (UK) = K v x 0,963 C v (US) = K v x 1,156 2.6 Rango de operación Presión psi g Curva de... -
Página 8: Pmx - Presiones Diferenciales Máximas Para Válvulas Con Actuador De Pistón Pf6
2.7 PMX - Presiones diferenciales máximas para válvulas con actuador de pistón PF6 *Notas: 1. La máxima presión diferencial para vapor saturado es de 9 bar g. 2. Las conexiones sanitarias está limitadas a PN10. 3. Las bridas ASME (ANSI) está limitadas a ASME 150. Máxima Presión Tamaño... -
Página 9: Dimensiones Y Peso
2.8 Dimensiones y peso (aproximados) en mm y kg Rosca, Tamaño Tipo y socket weld y butt weld válvula tamaño D † actuador Peso DN15 - ½" 2 (63 mm) 269,0 DN20 - ¾" 2 (63 mm) 274,0 DN25 - 1" 3 (90 mm) 285,0 DN32 - 1¼"... - Página 10 Tipo y Conexión sanitaria (ISO 2852) Tamaño tamaño válvula actuador Peso DN15 - ½" 2 (63 mm) 313,0 269,0 34,0 17,2 DN20 - ¾" 2 (63 mm) 320,5 274,0 34,0 21,3 DN25 - 1" 3 (90 mm) 341,0 285,0 50,5 25,0 DN32 - 1¼"...
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Página 11: Instalación
3. Instalación Nota: Leer la sección 1 ‘Información de Seguridad’ antes de instalar el producto. Refiriéndose a las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento, placa características y Hoja Técnica, compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes: Compruebe los materiales, valores máximos de presión y temperatura. -
Página 12: Principios De Funcionamiento
Puerto 2 Puerto 1 Dirección del fluido La dirección del fluido para las válvulas de la gama PM6 es siempre por debajo del obturador con tendencia del fluido a abrir (puerto 2 a 1) como se indica en la ilustración Fig. - Página 13 (ver procedimiento de auto- configuración en la Sección 4.4.2). Las válvulas PM6 se suministran configuradas, calibradas y comprobadas según el modelo requerido. Se puede cambiar la configuración de la de defecto para adecuarse mejor a una aplicación en particular.
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Página 14: Cómo Desmontar El Posicionador De La Válvula
4.2 Cómo desmontar el posicionador de la válvula Nota: Antes de desmontar, leer la sección de ‘Información de Seguridad’ en la Sección 1. Atención: Verificar que la válvula está desconectada de la alimentación eléctrica y neumática antes de desmontar. Desenroscar las dos tuercas ciegas y retirar las dos juntas de goma (como se muestra en la Figura 6). -
Página 15: Microinterruptores - Configuración
4.3 Microinterruptores - Configuración Al cambiar la posición de los cuatro microinterruptores nos dará diferentes funciones de trabajo. Interruptor 1 – Temperatura del proceso: Interruptor 1 configurado en fábrica. Fig. 7 Interruptor 2 – Posición a prueba de fallos: Este parámetro debe estar totalmente definido al pasar pedido porque necesita algunos componentes Por tanto, recomendamos que no específicos. -
Página 16: Conexiones Y Primera Puesta En Marcha
4.4 Conexiones y primera puesta en marcha Atención: para evtar descargas electroestáticas u otros problemas eléctricos, la válvula debe estar conectada a tierra (Pin No. 9 del conector). 4.4.1 Conexión eléctrica 1. Desenroscar y retirar el conector del posicionador. 2. Desmontar el conector (ver Figura 11). 3. -
Página 17: Una Vez La Válvula Está Conectada A La Línea Proceder De La Siguiente Manera
4.4.2 Una vez la válvula está conectada a la línea proceder de la siguiente manera: 1. Conectar la válvula una fuente de aire de calidad de instrumento por medio de tubos flexibles de Ø6 mm. Atención: Se debe instalar un filtro de 25 μm mesh en el aire de pilotaje para proteger las microválvulas. -
Página 18: Mantenimiento
5. Mantenimiento Nota: Leer la sección 1 ‘Información de Seguridad’ antes de realizar el mantenimiento del producto. Después de sustituir los recambios, hay que seguir el procedimiento de primera puesta en marcha en la Sección 4.4 y repetir el ciclo de autoconfiguración. 5.1 Reconfigurar los ajustes de la válvula: Aislar de la alimentación eléctrica (empezando con las señales de mA, después la alimentación de 24 Vcc). - Página 19 Con cuidado levantar la tapa superior. Atención: Cuidado de no dañar las conexiones eléctricas al retirar la tapa superior. Nota: Una junta tórica sella la tapa superior de la válvula; esta puede ofrecer una resistencia al tratar de levantar la tapa. Con cuidado sacar la tarjeta electrónica de las dos varillas roscadas para poder acceder a los microinterruptores (ver Figura 14).
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Página 20: Como Pasar Pedido De Recambios
6. Recambios 6.1 Recambios Kit de recambios tarjeta electrónica Kit de recambios transductor Kit de recambios microválvula de entrada Kit de recambios microválvula de salida Kit de juntas - Disponemos de kits que constan de: retén labial pistón, 'O' ring vástago, anillo de cierre (PEEK),unta del cuerpo y 'O' ring. -
Página 21: Localización De Averías
7. Localización de averías Estado Problema Solución Comprobar que la alimentación eléctrica de 24 Vcc Apagado está conectada y tiene corriente. Si es una válvula NC, comprobar que la señal de punto de consigna llega al conector correctamente y que su valor es superior a 0,2 V (o 4,4 mA). parpadea Si es una válvula NO, comprobar que la señal de punto de consigna llega al conector correctamente... - Página 22 Estado Problema Solución La válvula tarda 1. Comprobar si hay suficiente presión en la más en mover Luz fija o línea de pilotaje. a la posición parpadea 2. Las microválvulas se has quedado clavadas por polvo o suciedad. requerida. Comprobar la configuración del microinterruptor La válvula oscila Luz fija o No.
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- Página 24 Traducido por Salvador Aguirre de Cárcer IM-P373-18 CTLS Issue 5...