Instalación; Ubicació Icación N; Rendimiento Y Límites De Límites De Operación; Ubicación - Flowserve VTP Serie Manual De Instrucciones

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3.3.7.2 Cajas de empaquetadura de alta presión
Este tipo de caja de empaquetamiento se instala
sobre un eje en línea abierto para las presiones de
hasta 20 bar (300 psi) y utiliza seis aros de
empaquetamiento con dos aros de linterna y permite
la lubricación por grasa.
Protector [346]
Brida de
presaestopas [17]
Engrasador [345]
Anillos linterna [29]
Perno [354]
Tuerca
hexagonal [355]
buje reductor
de presión [117]
Manga [370]
3.3.8 Sello mecánico del eje
Las bombas VTP también se pueden instalar con un
sello mecánico. Se proveerá el requerimiento para
instalar el sello mecánico al momento de firmar el
contrato.
3.3.9 Accesorios
Se pueden adaptar accesorios si lo especifica el cliente.
3.4 Rendimiento y límites de operación
Este producto ha sido escogido por satisfacer las
especificaciones indicadas en su pedido de compra.
Ver la sección 1.5.
Los siguientes datos se incluyen como información
adicional para asistirles con su instalación. Son típicos,
por lo que los factores como temperatura, materiales y
tipo de obturador los pueden influenciar. Si es
necesario, pueden solicitar una declaración definitiva de
Flowserve con referencia particular para su aplicación.
3.4.1 Límites de operación
Límites temperatura del líquido
bombeado*
Temperatura ambiente máxima*
Máximo contenido de sólidos
blandos en suspensión*
Velocidad máxima de la bomba
* Con sujeción al acuerdo de Flowserve por escrito. Los diseños y
materiales especiales pueden estar disponibles para las bombas
que operan por sobre y por debajo de estos límites específicos.
Contáctese con Flowserve para actualizar las opciones
disponibles para las aplicaciones específicas que Ud. necesite.
INSTRUCCIONES PARA EL USARIO VTP ESPANOL 71569295 11-04
Tornillo-set [328A]
Perno [326A]
Tuerca
hexagonal [327A]
Set de
empaquetamiento [13]
Alivio NPT 13 mm (0.5 in.)
Caja de empaquetamiento
- estándar (83)
Alivio NPT 13 mm (0.5 in.)
Aro-O [347]
Aro-O [371]
+5 ºC (40 ºF) a +80 ºC (176 ºF)
hasta +40 ºC (104 ºF)
hasta 3% por volumen
(referido a límites tamaño)
Ver la placa de características
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4 INSTALACIÓN
Los equipos operados en lugares peligrosos
deben cumplir con los reglamentos sobre protección
contra explosiones correspondientes. Ver la Sección
1.6.4,
Productos usados en atmósferas
.
potencialmente explosivas
Inspección antes de la instalación
Seis meses antes de la fecha de instalación
programada, se empleará un representativo de la
División Bombas de Flowserve para inspeccionar el
equipamiento y las instalaciones. Si el equipo se
notara dañado, el representativo de la División
Bombas de Flowserve podría necesitar desmantelar
parcial o completamente el equipo, e incluso
restaurar o reemplazar algunas partes.
4.1 Ubicación
La bomba debe ubicarse de manera que haya
espacio suficiente para el acceso, ventilación,
mantenimiento e inspección con amplia altura para
izar piezas, y lo más cerca posible del suministro de
líquido a bombear.
4.1.1 Instalación general check-list
Los siguientes controles se deberían llevar a cabo
antes de comenzar la instalación:
a) Asegurarse de que las especificaciones de la
placa del motor coincidan correctamente con el
sistema de abastecimiento de electricidad.
b) Controlar que coincidan la profundidad del
desagüe y la longitud de la bomba.
c) Controlar el nivel de líquido en el desagüe.
d) Controlar el equipo de instalación para
asegurarse de que el peso y el tamaño de la
bomba se podrán manejar de una forma segura.
e) Revisar todas las conexiones de la bomba
(bulones, tuerca, etc.) para prevenir cualquier
tipo de problemas en el manejo o en el envío.
Durante el izado o la instalación,
siempre apoyar el sistema de ejes en por lo
menos tres lugares. No se puede tratar de
instalar el sistema sin el equipamiento adecuado
necesario para una instalación efectiva.
f) Cuando se trabaja con los
accionadores de eje huecos, controlar el tamaño
del embrague en relación al tamaño del eje, el
cual tiene que pasar a través del embrague.
g) Cuando se trabaja con los
accionadores de eje sólido, controlar el tamaño
del eje del motor en relación al tamaño del
barreno del cople.