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Figura 3-3A: Niveles de temperatura-presión
(Bomba ISO con cubiertas PN 16 – grupo de material
no. 1.0)
Temperatura
-29
-18
°C ( °F)
(-20)
(0)
Bar
16
16
(psi)
(232)
(232)
Figura 3-3B: Niveles de temperatura-presión
(Bomba ANSI con cubiertas clase 150 – grupo de
material no. 1.0)
Temperatura
-29
-18
°C ( °F)
(-20)
(0)
Bar
17.2
17.2
(psi)
(250)
(250)
4 INSTALACIÓN
4.1 Ubicación
La bomba debe ubicarse de manera que haya
espacio suficiente para el acceso, ventilación,
mantenimiento e inspección con amplia altura para
izar piezas, y lo más cerca posible del suministro de
líquido a bombear.
Ver el plano de disposición general de la bomba.
4.2 Conjuntos de partes
La provisión de motores y bases son opcionales.
Como resultado, es responsabilidad del instalador
que el motor sea montado en la bomba y alineado
como se detalla en la sección 4.5 y 4.8.
4.3 Cimentación
4.3.1 Protección de roscas y aberturas
Cuando la bomba es enviada, todas las roscas y
aberturas son cubiertas. Esta protección/cubrimiento
no debe ser removida hasta la instalación. Si, por
alguna razón, la bomba es puesta fuera de servicio,
esta protección debe ser colocada de nuevo.
4.3.2 Placas de base rígidas - resumen
La función de una placa de base es proporcionar un
cimiento rígido bajo la bomba y su operador que
mantenga una alineación entre los dos. Las placas
de base son clasificadas generalmente en dos tipos:
Armazón montada, diseño anclado. (Figura 4-1.)
Montada sobre patas, o sujeción libre. (Figura 4-2.)
Las placas de base para instalación de anclaje son
diseñadas para utilizar el ancla como miembro de
refuerzo. Las placas de base montadas sobre patas,
por otra parte, son diseñadas para proporcionar su
propia rigidez. Por lo tanto los diseños de las dos
placas de base son usualmente diferentes.
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POLYCHEM M - INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPAÑOL 71569223 07-11
38
93
121
149
(100)
(200)
(250)
(300)
16
16
16
15.5
(232)
(232)
(232)
(225)
38
93
149
(100)
(200)
(300)
17.2
16.2
14.8
(250)
(235)
(215)
A pesar del tipo de placa de base utilizada, deben
proporcionar ciertas funciones que aseguren una
instalación fiable. Tres de estos requisitos son:
1) La placa de base debe proveer suficiente rigidez
para asegurar que el ensamblaje pueda ser
transportado e instalado, dando un buen cuidado
en el manejo, sin daños. También debe ser
suficientemente rígida cuando se instala para
resistir cargas de operación.
2) La placa de base debe proporcionar una
superficie de montaje plana para la bomba y el
operador. Superficies irregulares imposibilitaran u
ocasionaran dificultades para la alineación. La
experiencia indica que la placa de base con una
planeidad de superficie superior de 1.25 mm/m
(0.015 in./ft) entre las dos esquinas diagonales de
la placa de base da tal superficie de montaje. Por
lo tanto es esta tolerancia por la cual
suministramos nuestra placa de base estándar.
Algunos usuarios pueden desear una superficie
aun más plana la cual puede facilitar la instalación
y alineación. Flowserve suministrara placas de
base previa solicitud por un cargo adicional. Por
ejemplo, montaje de planeidad de superficie de
0.17 mm/m (0.002 in./ft) es ofrecido en la placa de
base Flowserve Tipo E "Ten Point" mostrada en la
figura 4-1.
3) La placa de base debe ser diseñada para permitir al
usuario acoplar la bomba y el operador a sus
estándares particulares y para compensar cualquier
movimiento de la bomba o el operador que ocurra
durante el manejo. La práctica normal de la industria
es lograr una alineación final moviendo el motor para
cuadrar la bomba. La práctica de Flowserve es
confirmar en nuestra tienda que el montaje de la
bomba puede ser alineado con precisión. Antes del
envío, la fabrica verifica que hay suficiente
capacidad de movimiento horizontal en el motor para
obtener una "perfecta" alineación final cuando el
instalador pone la placa de base ensamblada en su
condición original, nivelada y sin forzarla.
Figura 4-1
Figura 4-2
flowserve.com
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