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ES
3. FUNCIONAMIENTO
3.1 Informaciones previas
•
El equipo está previsto para ser utilizado de acuerdo a las normas de seguridad laboral y según las
indicaciones en la placa técnica (grado IP, ciclo de trabajo, voltaje de entrada, etc.).
•
No abra la máquina, ya que esto conlleva una pérdida de la garantía. El equipo contiene componentes
que pueden explotar y provocar graves lesiones.
•
El fabricante no se hace responsable de los daños derivados de modificaciones técnicas no autorizadas
en el equipo.
•
En caso de avería en el dispositivo, póngase en contacto con el servicio técnico del vendedor.
•
Evite bloquear las ranuras de ventilación y ubique el equipo a una distancia mínima de 30 cm de los
objetos circundantes.
•
No aproxime la máquina de soldar al cuerpo.
•
La máquina no debe de ser instalada en lugares donde haya gases corrosivos, polvo o cerca de aparatos
que generen altas emisiones electromagnéticas.
3.2 Conexión del equipo
•
Proteja la máquina contra el agua y la humedad.
•
El equipo de soldar no se debe ubicar sobre una superficie caliente.
•
Almacene siempre el equipo en un lugar seco y limpio.
3.3 Conexión del equipo
3.3.1 Conexión a la corriente
•
La conexión eléctrica de este equipo debe ser realizada por un electricista cualificado. Además, la
persona que realice la conexión deberá verificar que la máquina esté correctamente conectada a la
tierra eléctrica, de acuerdo con las normativas locales.
•
Ubique el equipo lo más cerca posible a la zona de trabajo.
•
Las máquinas de soldadura monofásicas deberán de conectarse a un enchufe con toma a tierra.
•
Los equipos de soldar trifásicos se suministran sin enchufe. La conexión eléctrica de los equipos
trifásicos debe ser realizada por un electricista cualificado.
Atención: EL EQUIPO SOLO SE PUEDE OPERAR, CUANDO LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA ESTE
PROVISTA DE UN FUSIBLE OPERATIVO
3.3.2 CONEXIÓN DE GAS
•
Coloque la botella de gas alejada de la pieza de trabajo, de forma segura, para evitar accidentes.
•
Conecte la manguera de gas del equipo de soldar con la botella a través del regulador.
•
Un uso ahorrativo con el gas retrasa el tiempo de soldadura.
3.3.3 Conexión de los cables
•
Conecte el adaptador de red al equipo.
•
Conecte las mangueras de gas y refrigeración de la antorcha TIG a las tomas correspondientes.
•
Conecte el cable de tierra al equipo y la pinza al otro extremo a la pieza de trabajo.
•
Conecte la linea de transmisión eléctrica a la entrada correspondiente en el equipo.
•
Coloque los cables y mangueras rectas y paralelas.
3.4 Tomas y conexiones
3.4.1 Tomas y conexiones del Ampero 225
•
Panel frontal
1
2
3
4
•
Panel posterior
1
2
68
1
Toma para el cable de tierra - modo AC
2
Toma para el cable de tierra - modo DC
3
Conexión del pedal
4
Conexión para la línea de transmisión
eléctrica TIG
5
Conexión de la manguera TIG, GAS y
5
MMA
1
Conexión de gas
2
Pinza de tierra
68 68
4. OPERACIÓN
4.1 Procesos
4.1.1 Soldadura MMA
La soldadura manual con arco voltaico, denominada también soldadura manual (MMA), es uno de los métodos
de soldadura eléctrica más antiguos que se utiliza todavía para materiales metálicos. La alta temperatura
del arco voltaico funde el material de trabajo en el punto de soldadura. Al mismo tiempo, el electrodo de
barra se derrite como material de aporte y forma un cordón de soldadura. El recubrimiento del electrodo
libera gases que ayudan a estabilizar el arco, protege la pieza de trabajo contra agentes externos y reducir
el desgaste de los componentes. Además, el arco de soldadura crea escoria, que al ser más líquida que el
acero, se integra en el cordón de soldadura y consigue tanto un enfriamiento más lento como menores
tensiones por deformación. El tipo de electrodo a utilizar depende del material a soldar y el tipo de cordón.
La información relativa a las características del electrodo viene suministrada en la página del fabricante.
La ventaja principal de la soldadura MMA es la no utilización de gases de protección, que permite ofrecer
equipos más económicos y menores gastos de explotación.
4.1.2 Soldadura TIG
El arco de soldadura TIG fluye entre un electrodo no consumible y la pieza de trabajo. Como protección del
electrodo de tungsteno y el baño de soldadura se utilizan gases inertes como el argón y el helio. Mezcla de
gases con componentes no oxidantes. La soldadura del TIG es aplicable a todos los metales soldables. Este
equipo trabaja con una antorcha TIG, la cual requiere un electrodo de tungsteno y gas protector
(argón). Este proceso es especialmente limpio, ya que no hay salpicaduras y se producen mínimas emisiones
de sustancias tóxicas. Además, la soldadura TIG garantiza un excelente cordón de soldadura. Otra ventaja
de la soldadura TIG es que el suministro del material de aporte y el amperaje están disociados. Este factor
permite suministrar el material de aporte necesario en cada momento.
4.2 Funciones del panel de control
PANEL DE CONTROL DEL AMPERO 225
1.
PRE GAS - Tiempo del flujo de gas antes de empezar la soldadura
2.
STARTING AMP. CORRIENTE DE ARRANQUE - es el valor de la corriente de soldadura
tras el cebado del arco.
3.
CURRENT UP SLOPE - RAMPA DE SUBIDA - es el tiempo de aumento progresivo del
amperaje hasta que se alcanza la corriente de soldadura seleccionada.
ES
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