МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК
- Следующие способы обнаружения утеч-
ки считаются приемлемыми для систем,
содержащих воспламеняющиеся хлада-
генты. Электронные детекторы утечки
должны использоваться для обнаружения
легковоспламеняющихся хладагентов, но
их чувствительность может быть недо-
статочной, или может потребоваться их
повторная калибровка. (Оборудование для
обнаружения утечки должно быть откали-
бровано в месте, не содержащем хладаген-
та.) Убедитесь, что детектор не является
потенциальным источником воспламенения
и подходит для используемого хладагента.
Оборудование для обнаружения утечки
должно устанавливаться в процентах от
LFL хладагента и должно быть откали-
бровано для используемого хладагента, а
также должен быть подтвержден соответ-
ствующий процент газа (максимум 25%).
Жидкости для определения утечки подхо-
дят для большинства хладагентов, но сле-
дует избегать использования детергентов,
содержащих хлор, поскольку хлор может
войти в реакцию с хладагентом и разъесть
медные трубы. Если подозревается утечка,
все источники открытого пламени должны
быть устранены / погашены. Если обнару-
жена утечка хладагента, которая требует
пайки, весь хладагент должен быть извле-
чен из системы или изолирован (с помощью
отсечных клапанов) в отдаленной от утечки
части системы. Система должна быть очи-
щена безкислородным азотом (OFN), до и в
процессе пайки.
СНЯТИЕ И ОЧИСТКА
- При проникновении в контур хладагента
для проведения ремонта или для любых
других целей нужно следовать обычным
процедурам. Однако нужно соблюдать
осторожность, поскольку речь идет о
воспламеняемых объектах. Должна быть
соблюдена следующая процедура: слить
хладагент; продуть контур инертным газом;
прочистить; снова продуть инертным газом;
открыть цепь путем резки или пайки. За-
правка хладагента должна осуществляться
в соответствующие цилиндры для рекупе-
рации. Система должна быть «очищена»
с помощью OFN, чтобы устройство стало
безопасным. Этот процесс может потребо-
ваться повторить несколько раз. Сжатый
воздух или кислород не должны использо-
ваться для этой цели. Промывка должна
быть достигнута путем разрушения вакуума
в системе с помощью OFN и заполнением
до тех пор, пока не будет достигнуто рабо-
чее давление, а затем осуществлен выброс
в атмосферу и, наконец, достигнут вакуум.
Этот процесс должен быть повторен до
тех пор, пока в системе не будет хладаген-
та. Когда используется последний заряд
OFN, система должна быть сброшена до
атмосферного давления, чтобы позволить
проводить работы. Эта операция абсолют-
но необходима при проведении пайки на
трубопроводе.
- Убедитесь, что выход для вакуумного
насоса не находится вблизи источников
воспламенения, и имеется вентиляция.
ПРОЦЕДУРА ЗАРЯДКИ
- В дополнение к обычным процедурам
зарядки должны соблюдаться следующие
требования.
- Убедитесь, что при использовании заряд-
ного оборудования.не происходит загряз-
нения хладагентов. Шланги или провода
должны быть как можно короче, чтобы
минимизировать количество хладагента,
содержащегося в них.
- Цилиндры должны находиться в вертикаль-
ном положении.
- Перед зарядкой системы с помощью хлада-
гента убедитесь, что система охлаждения
заземлена.
- Пометьте систему, когда зарядка заверше-
на (если она еще не была завершена).
- Необходимо проявлять чрезвычайную
осторожность, чтобы не переполнить си-
стему охлаждения.
- Перед перезарядкой системы, ее нужно
протестировать под давлением с OFN.
Система должна быть протестирована на
утечку по завершении зарядки, до ввода
в эксплуатацию. Перед тем, как покинуть
участок, следует провести тест на герме-
тичность.
ВЫВОД ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ
- Перед выполнением этой процедуры
важно, чтобы специалист был полностью
знаком с оборудованием и всеми его дета-
лями. Рекомендуется, чтобы все хладаген-
ты были безопасно восстановлены. Перед
выполнением работ, нужно взять образцы
масла и хладагента, если необходимо
провести анализ перед повторным исполь-
зованием регенерированного хладагента.
Очень важно, чтобы электроэнергия была