TECNA 7900 Manual Del Usuario página 23

INSTALACION DEL CIRCUITO DE REFIGERACION (SOLO
SERIE 7903)
Para tener una correcta refrigeración de la pinza son necesarios
150l/h de agua limpia a no más de 30 °C. Al realizar la conexión
tener cuidado, que los tubos estén limpios y no tengan trozos
del embalaje, y conectar la alimentación a la entrada G y la
descarga a la salida H, con el fin de que el agua fria alcance
primero los puntos de la máquina que estan sujetos a un mayor
calentamiento.
El sistema de refrigeración puede realizarse de distintas
formas: con agua perdida,
intercambiador de calor agua-aire o con refrigerador. Si el
circuito es con agua perdida, o con refrigerador y se trabaja con
elevada humedad se aconseja evitar el uso de agua a baja
temperatura porque se podria condensar en el interior de la
máquina. En presencia de aguas duras o calcáreas es
necesario instalar un descalcificador a la entrada del circuito de
refrigeración de la máquina, en evitación que a la larga los
depósitos calcáreos obstruyan o reduzcan los canales de
refrigeración causando daños a la máquina. En el caso de
refrigeración en circuito cerrado, este descalcificador se
instalará antes de la alimentación del depósito que contiene el
agua de refrigeración
TRABAJO
Antes de iniciar el trabajo, controlar que la tensión de línea
corresponda a la de la máquina, que el enchufe y la instalación
estén en buenas condiciones y la línea sea de la sección
adecuada (ver tabla 5).
Verificar que las prestaciones deseadas estan dentro de las
tablas 3 y 4.
Los siguientes reglajes se efectuan antes de empezar el
trabajo:
1 - Puesta a punto de los brazos y de los electrodos
2 - Reglaje de la fuerza a los electrodos
3 - Reglaje de los parametros de soldadura
Los siguentes párrafos
diferentes fases.
Antes de empezar el trabajo, verificar que sean aplicadas todas
las normas de seguridad.
Accionando la leva (25) la máquina cierra los electrodos, y
aprietando el pulsador (53) se activa el temporizador que da
paso a la corriente de soldadura.
Mantener la fuerza de los electrodos 0,2"-0,8" después de
acabar el paso de la corriente, este retardo mejora la calidad
del punto.
Los electrodos no deben utilizarse para acercar las piezas a
soldar.
Controlar siempre los electrodos que deben estar limpios y sin
deformaciones. El diámetro de los electrodos troncoconicos
debe ser mantenido según el trabajo a efectuar.
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en circuito cerrado,
explican detalladamente
con
A Electrodos
B Blocaje electrodos
C Brazos
E Escala fuerza electrodos
P Selector Temporizador-Pulsaciones (solo versiones P)
9 Portabrazo movil
17 Índice fuerza electrodos
18 Regulación fuerza electrodos
25 Leva aplicación fuerza electrodos
33 Cable de alimentación
47 Regulación corriente (solo serie 7902-7903).
53 Pulsador mando de soldadura
56 Regulación del tiempo de soldadura
77 Portabrazo fijo
Es aconsejable antes de iniciar el trabajo probar las
condiciones de soldadura (tiempo, presión, etc.) con dos retales
de la chapa que se deberá soldar; el punto es correcto cuando
la prueba de rotura a tracción provoca el desbotomaniento del
nucleo soldado apareciendo un agujero en una de las chapas.
La rotura a torsión muestra un área sin porosidad (fig. 5).
Cuando se termina el trabajo, desconectar la máquina de
alimentación eléctrica.
No transportar la puntatriz por el cable. No desenchufar la
clavija tirando del cable. No mantener el cable cerca de fuentes
de calor, aceites y bordes afilados.
Solo serie 7903.
estas
El agua de refrigeración debe circular por la máquina durante
algunos minutos después de haber terminado de soldar con
el fin de permitir el enfriamiento de la máquina. No dejar
abierto inutilmente el circuito de refrigeración cuando no se
emplee la máquina con el fin de evitar perdidas y formación
de agua de condensación.
REGLAJE
Puesta a punto de los brazos y electrodos
Con los electrodos A presionando las piezas a soldar, los
brazos C deben ser paralelos y las puntas de los electrodos
deben coincidir (fig. 1); para regularlos aflojar el tornillo de
blocaje ( B), ajustar el electrodo A y bloquear nuevamente. Si
es necesario sacar deslizando los brazos hasta un máximo de 6
mm (Fig. 2).
El desmontaje y regulación de los electrodos se consigue
aflojando el tornillo de blocaje B en los brazos con electrodos
de  12 (serie 74XX) o desbloqueando la clavija, con un leve
golpe de martillo, en los brazos con electrodos de  10 (serie
75XX). Para
refrigerados se empleará una llave.
desmontar los electrodos en los brazos