Ausserordentliche Wartung; Mögliche Ursachen - TECNA 7900 Manual Del Usuario

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  • ESPAÑOL, página 22
 Bei wassergekühlten Armen ist zum Abdichten der Elektroden
gegen Wasserverlust und zur Vermeidung des Festsitzens
am Konus, eine Cu-Dichtungspaste zu verwenden.
KÜHLUNG (NUR ART. 7903)
 Prüfen, ob Wasser in der notwendigen Menge zirkuliert und
ob die Eingangstemperatur zwischen 10°- 30°C liegt.
 Wasserschläuche und deren Anschlüsse kontrollieren.
 Wenn die Zange nicht betrieben wird und im Winter in einem
ungeheizten Raum steht, muss das Kühlwasser abgelassen
werden, damit sie durch Gefrieren des Wassers nicht
beschädigt werden kann.
ELEKTRIK
 Regelmässig Erdung der Anlage kontrollieren.
 Netzkabel kontrollieren.

AUSSERORDENTLICHE WARTUNG

Bei Überhitzung der Punktschweisszange prüfen, ob der
Arbeitstakt zu schnell ist (Tab.4) und ob der Durchmesser der
Elektrodenspitze korrekt ist (Tab.2); bei den wassergekühlten
Zangen prüfen, ob genügend Wasser zirkuliert.
Auf Art. 7903 ist ein Thermostat vorgesehen, der bei
unzureichender Wasserzirkulation die Schweissung blockiert.
Der
Thermostat
schützt
Überlastung.
Bei verminderter Leistung kontrollieren:
 ob die Netzspannung während der Schweissung mehr als
15% sinkt.
ABHILFE SCHWEISSDEFEKTE
Dieser Abschnitt dient zur Ermittlung der Ursache von Defekten auf Grund falscher Einstellung. Es wird betont, dass jede Art von Defekt
verschiedene Ursachen haben kann, da zahlreiche Parameter auf die Schweissung Einfluss haben. Die Tabelle bezieht sich auf
Punktschweissen von Stahl mit geringem Anteil von Kohlenstoff, kann aber mit den entsprechenden Berücksichtigungen auch für
andere Anwendungen nützlich sein.
MANGELHAFT
Schwache Schweissung.
Schweisspritzer.
Schweissungen verbrannt oder mit
Kratern und Rissen
Verkleben der Werkstücke.
Reduzierte
Lebensdauer
Elektroden und des Strombandes (21)
Reduzierte
Lebensdauer
Sekundäranschlusses und Oxydation
"РУТЕКТОР" - сертифицированный дистрибьютор TECNA S.p.A. на территории РФ. rutector.ru info@rutector.ru 8 800 100 00 69
den
Transformator
nicht
MÖGLICHE URSACHEN
Niedriger Schweisstrom.
Unzureichende Schweisszeit.
Zu hoher Elektrodendruck.
Schwache Wartung der Elektroden oder zu grosse
Elektrodenspitze.
Schlechter Kontakt zwischen den Werkstücken.
Lack oder Schmutz zwischen den Werkstücken.
Unzureichende Kühlung der Elektroden.
Schlechter Kontakt zwischen den Werkstücken
oder zwischen Elektroden und Werkstücken.
Zu hoher Schweisstrom.
Zu hohe Schweisszeit
Elektrodenspitze zu klein
Unzureichender Elektrodendruck
Elektroden halten das Werkstück nicht korrekt
Zu hoher Schweisstrom.
Unzureichender Schweissdruck.
Oxydierte Werkstücke.
Schlechter Kontakt zwischen den Werkstücken
oder zwischen Elektroden und Werkstücken.
Schlechte Ausrichtung der Werkstücke.
Verformung der Elektrodenspitzen.
Zu hoher Schweisstrom.
Unzureichender Elektrodenspitzendurchmesser.
Unzureichender Druck
der
Unterdimensionierte Elektroden
des
Überhitzung durch unzureichende Spannung des
Strombandes.
Überhitzung durch zu schnellen Arbeitstakt .
 ob der Querschnitt der Netzkabel ausreicht.
 bei Art. 7903: ob Kühlwasser in der notwendigen Menge
zirkuliert.
 ob der Durchmesser der Elektrodenspitze für die Arbeit richtig
ist.
ERSATZTEILE
Zur
Identifizierung
Ersatzteilzeichnungen
Bedienungsanleitung zu benützen.
Die erste Ziffer des Codes bedeutet:
1....
handelsübliche
Scheiben usw.).
2....
handelsübliche Teile, die sofern qualitätsentsprechend,
überall beziehbar sind Schalter, Schläuche usw.)
3....
von TECNA erzeugte Ersatzteile.
4....
von TECNA erzeugte Ersatzteile
5....
von TECNA erzeugte elektronische Bauteile
7....
Untergruppen
Einzelteilen, die einfachheitshalber nur zusammengestellt
geliefert werden.
Alle Ersatzteile sind immer von TECNA lieferbar.
vor
Bei Bestellung von Ersatzteilen müssen immer Code-Nummer,
Menge, Volt, Frequenz, Seriennummer und Baujahr der dafür
bestimmten Maschine angegeben werden.
Die Nummer mit * bedeutet, dass die Code-Nummer des
Ersatzteils entsprechend Spannung und Frequenz ist.
der
Code-Nummern
und
Ersatzteillisten
Normteile
(Schrauben,
bestehend
aus
verschiedenen
EVENTUELLE ABHILFE
Erhöhen.
Erhöhen.
Druck verringern.
Elektroden reinigen, ausrichten und
Spitze nachformen.
Elektrodendruck erhöhen.
Werkstücke reinigen.
Kühlwasser kontrollieren
Spritzrohrlänge kontrollieren
Elektrodendruck erhöhen.
Verringern.
Verringern.
Elektrodenspitze nachformen (Wert s.
Tabelle).
Druck erhöhen.
Hub kontrollieren.
Verringern.
Schweissdruck erhöhen.
Mit feinem Schmirgelpapier reinigen.
Elektrodendruck erhöhen.
Position korrigieren.
Auf korrektes Ausmass nachformen.
Verringern.
Auf korrektes Ausmass nachformen.
Schweissdruck erhöhen.
Ausmass
und
Kontaktfläche
kontrollieren.
Schrauben fest anziehen.
Arbeitstakt reduzieren.
sind
die
in
der
Muttern,

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