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Graco A Serie Instrucciones - Lista De Piezas
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Base de bomba
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INSTRUCCIONES – LISTA DE
PIEZAS
INSTRUCCIONES
Base de bomba
Presión máxima de funcionamiento de 250 bar (24,8 MPa)
Modelo 239923, serie A
Usada en los pulverizadores Ultra Max y Ultimate Mx 795 y 1095
Usada en los pulverizadores GMax y GMx 3900
Modelo 240291, serie A
Usada en los pulverizadores Ultra Max y Ultimate Mx 1595
Usada en los pulverizadores GMax y GMx 5900
Usada en los pulverizadores GMax 10000
Modelo 240917, serie A
Usada en los pulverizadores GMax y GMx 7900
Modelo 240800, serie A
Usada en los pulverizadores GMax 5900HD y Mark V
Modelo 243344, serie A
Usada en los pulverizadores LineLazer II 3900
Modelo 243345, serie A
Usada en los pulverizadores LineLazer II 5900
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GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
Tel.: 32 89 770 700 – Fax: 32 89 770 777
ECOPYRIGHT 1997, GRACO INC.
La primera elección
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308798S
Rev. U
8016A

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Resumen de contenidos para Graco A Serie

  • Página 1 Usada en los pulverizadores LineLazer II 3900 Modelo 243345, serie A Usada en los pulverizadores LineLazer II 5900 8016A GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: 32 89 770 700 – Fax: 32 89 770 777 ECOPYRIGHT 1997, GRACO INC.
  • Página 2: Tabla De Contenido

    Graco. D No altere ni modifique este equipo. Utilice únicamente piezas y accesorios originales de Graco. D No exceda la presión máxima de funcionamiento de la pieza de menor potencia del sistema. Consulte las Características técnicas de la página 15 para mayor información sobre la presión máxima de funcionamiento...
  • Página 3: Mantenimiento

    Graco para que los desmonten. Coloque el seguro de la pistola. Abra todas las válvulas de drenaje del fluido del sistema.
  • Página 4 Mantenimiento Repare cuando la bomba esté montada en el Fig. 3. Desarme la válvula de admisión. Límpiela e inspec- ciónela. El desmontaje de la junta tórica (227) puede requerir pulverizador el uso de un pico. Desmontaje de la bomba Fig. 1. Retire la tuerca prensaestopas (202) y el espaciador de ajuste del cuello (228).
  • Página 5 Mantenimiento Fig. 8. Saque las empaquetaduras del cuello y los casquillos ADVERTENCIA del cilindro y tírelos. PELIGRO DE ROTURA DE COMPONENTES Utilizado en los No limpie o frote las roscas de la válvula modelos 240291 del pistón, ya que podría destruir el parche 240800 &...
  • Página 6 Mantenimiento Fig. 10. Instale la bola (206) en el vástago del pistón. Si Fig. 12. Antes de montar, empape todas las empaqueta- se aplica Loctiter a las roscas de la válvula del pistón, duras de cuero con aceite SAE 30W durante 1 hora como cerciórese de que no toque la bola.
  • Página 7 Mantenimiento Fig. 14. Engrase las empaquetaduras del pistón y el extremo Fig. 16. Engrase los 2,5 a 5 cm de la parte superior del superior del prolongador. vástago del pistón que pasarán a través de las empaqueta- duras del cuello del cilindro. 7579A Fig.
  • Página 8 Mantenimiento Fig. 18. Vuelva a montar la válvula de admisión con una Fig. 20. Apriete la junta y la tuerca prensaestopas (202) con- nueva junta tórica (227), el asiento (212) y la bola (214). Se tra el espaciador de la tuerca prensaestopas (228) a un par de 135 "...
  • Página 9 Notas 308798...
  • Página 10 Mantenimiento Repare cuando la bomba esté desmontada Fig. 2. Utilice un destornillador para extraer el muelle de retención y el pasador. del pulverizador ADVERTENCIA PELIGRO DE INYECCIÓN Para reducir el riesgo de que se produzcan graves lesiones, siempre que se le indique la necesidad de liberar la presión, siga el Procedimiento de descompresión de la página 3.
  • Página 11 Mantenimiento Fig. 4. Desmonte el vástago del pistón y el prolongador. Fig. 7. Invierta el vástago del pistón e introdúzcalo dentro del cilindro para empujar las empaquetaduras del cuello. 7746A Fig. 4 Fig. 5. Invierta el vástago del pistón y el prolongador y gol- péelo contra una superficie dura hasta que el vástago salga del prolongador.
  • Página 12 Mantenimiento Fig. 9. Utilice una llave para desmontar la válvula del pistón Fig. 11. Antes de montar, empape todas las empaquetaduras del vástago. de cuero con aceite SAE 30W durante 1 hora como mínimo. Coloque el casquillo macho (204). Coloque las empaqueta- duras alternando las empaquetaduras UHMWPE (203) con las de cuero (223) (observe la orientación).
  • Página 13 Mantenimiento Fig 13. Antes de montar, empape todas las empaquetaduras Fig. 15. Engrase las empaquetaduras del pistón y el extremo de cuero con aceite SAE 30W durante 1 hora como mínimo. superior del prolongador. Coloque el casquillo macho (219) en el vástago del pistón. Coloque las empaquetaduras alternando las empaqueta- duras UHMWPE (208) con las de cuero (218) (observe la orientación), en el vástago del pistón.
  • Página 14 Mantenimiento Fig. 18. Engrase la junta tórica (221) y colóquela en el Fig. 20. Introduzca el pasador. prolongador. Deslice el conjunto del prolongador/vástago del pistón en la parte inferior del cilindro. Si lo desea, reemplace la junta tórica (207). Nota: La junta tórica (207) no es esencial para el funciona- miento seguro de la bomba.
  • Página 15: Características Técnicas

    Mantenimiento Referencia de la sección transversal Bombas 240291 & 240917 V-Maxt UHWMPE, azul Cuero Bombas 240291 & 240917 V-Maxt UHWMPE, azul Cuero 7683B Fig. 23 Características técnicas Presión máxima de trabajo ... . 250 bar (24,8 MPa) Piezas húmedas .
  • Página 16: Piezas, Bomba 239923 Y 243344

    Piezas – Bomba 239923 y 243344 Modelo 239923, serie A Base de bomba de acero al carbono Ref. 221* Pos. Pieza Descripción Cant. 179810 JUNTA, cuello 193046 TUERCA, empaquetadura 203* 192692 EMPAQUETADURA EN V, cuello, 224* V-Maxt UHMWPE, azul 204* 178942 CASQUILLO, macho, cuello CILINDRO, bomba...
  • Página 17: 240291 Y 243345

    Piezas – Bomba 240291 y 243345 Modelo 240291, serie A Base de bomba de acero al carbono Ref. Pos. Pieza Descripción Cant. 221* 183171 TAPÓN 193032 TUERCA, empaquetadura 203* 193124 EMPAQUETADURA EN V V-Maxt UHMWPE, azul 224* 204* 183176 CASQUILLO, empaquetadura, macho, cuello *203 CILINDRO, bomba...
  • Página 18 Piezas – Bomba 240917 Modelo 240917, serie A Base de bomba de acero al carbono Ref. Pos. Pieza Descripción Cant. 112590 TAPÓN 189589 TUERCA, empaquetadura 203* 193722 EMPAQUETADURA EN V V-Maxt UHMWPE, azul 219* 240920 CILINDRO, bomba 206* 107203 BOLA, acero inox., 0,3750 pulg. 207* 107306 EMPAQUETADURA, junta tórica...
  • Página 19 Piezas – Bomba 240800 Modelo 240800, serie A Base de bomba de acero al carbono Ref. 221* Pos. Pieza Descripción Cant. 183171 TAPÓN 193032 TUERCA, empaquetadura 203* 193124 EMPAQUETADURA EN V 224* V-Maxt UHMWPE, azul 204* 183176 CASQUILLO, empaquetadura, macho, cuello *203 241334 CILINDRO, bomba...
  • Página 20: Garantía Estándar De Graco

    Graco garantiza que todo equipo fabricado por Graco y que lleva su nombre, está exento de defectos de material y de mano de obra en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado Graco al cliente original. Por un período de doce meses desde la fecha de venta, Graco reparará...

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