Válvula de seguridad de alivio de presión (4 páginas)
Resumen de contenidos para Graco A Serie
Página 1
Usada en los pulverizadores LineLazer II 3900 Modelo 243345, serie A Usada en los pulverizadores LineLazer II 5900 8016A GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: 32 89 770 700 – Fax: 32 89 770 777 ECOPYRIGHT 1997, GRACO INC.
Graco. D No altere ni modifique este equipo. Utilice únicamente piezas y accesorios originales de Graco. D No exceda la presión máxima de funcionamiento de la pieza de menor potencia del sistema. Consulte las Características técnicas de la página 15 para mayor información sobre la presión máxima de funcionamiento...
Graco para que los desmonten. Coloque el seguro de la pistola. Abra todas las válvulas de drenaje del fluido del sistema.
Página 4
Mantenimiento Repare cuando la bomba esté montada en el Fig. 3. Desarme la válvula de admisión. Límpiela e inspec- ciónela. El desmontaje de la junta tórica (227) puede requerir pulverizador el uso de un pico. Desmontaje de la bomba Fig. 1. Retire la tuerca prensaestopas (202) y el espaciador de ajuste del cuello (228).
Página 5
Mantenimiento Fig. 8. Saque las empaquetaduras del cuello y los casquillos ADVERTENCIA del cilindro y tírelos. PELIGRO DE ROTURA DE COMPONENTES Utilizado en los No limpie o frote las roscas de la válvula modelos 240291 del pistón, ya que podría destruir el parche 240800 &...
Página 6
Mantenimiento Fig. 10. Instale la bola (206) en el vástago del pistón. Si Fig. 12. Antes de montar, empape todas las empaqueta- se aplica Loctiter a las roscas de la válvula del pistón, duras de cuero con aceite SAE 30W durante 1 hora como cerciórese de que no toque la bola.
Página 7
Mantenimiento Fig. 14. Engrase las empaquetaduras del pistón y el extremo Fig. 16. Engrase los 2,5 a 5 cm de la parte superior del superior del prolongador. vástago del pistón que pasarán a través de las empaqueta- duras del cuello del cilindro. 7579A Fig.
Página 8
Mantenimiento Fig. 18. Vuelva a montar la válvula de admisión con una Fig. 20. Apriete la junta y la tuerca prensaestopas (202) con- nueva junta tórica (227), el asiento (212) y la bola (214). Se tra el espaciador de la tuerca prensaestopas (228) a un par de 135 "...
Página 10
Mantenimiento Repare cuando la bomba esté desmontada Fig. 2. Utilice un destornillador para extraer el muelle de retención y el pasador. del pulverizador ADVERTENCIA PELIGRO DE INYECCIÓN Para reducir el riesgo de que se produzcan graves lesiones, siempre que se le indique la necesidad de liberar la presión, siga el Procedimiento de descompresión de la página 3.
Página 11
Mantenimiento Fig. 4. Desmonte el vástago del pistón y el prolongador. Fig. 7. Invierta el vástago del pistón e introdúzcalo dentro del cilindro para empujar las empaquetaduras del cuello. 7746A Fig. 4 Fig. 5. Invierta el vástago del pistón y el prolongador y gol- péelo contra una superficie dura hasta que el vástago salga del prolongador.
Página 12
Mantenimiento Fig. 9. Utilice una llave para desmontar la válvula del pistón Fig. 11. Antes de montar, empape todas las empaquetaduras del vástago. de cuero con aceite SAE 30W durante 1 hora como mínimo. Coloque el casquillo macho (204). Coloque las empaqueta- duras alternando las empaquetaduras UHMWPE (203) con las de cuero (223) (observe la orientación).
Página 13
Mantenimiento Fig 13. Antes de montar, empape todas las empaquetaduras Fig. 15. Engrase las empaquetaduras del pistón y el extremo de cuero con aceite SAE 30W durante 1 hora como mínimo. superior del prolongador. Coloque el casquillo macho (219) en el vástago del pistón. Coloque las empaquetaduras alternando las empaqueta- duras UHMWPE (208) con las de cuero (218) (observe la orientación), en el vástago del pistón.
Página 14
Mantenimiento Fig. 18. Engrase la junta tórica (221) y colóquela en el Fig. 20. Introduzca el pasador. prolongador. Deslice el conjunto del prolongador/vástago del pistón en la parte inferior del cilindro. Si lo desea, reemplace la junta tórica (207). Nota: La junta tórica (207) no es esencial para el funciona- miento seguro de la bomba.
Graco garantiza que todo equipo fabricado por Graco y que lleva su nombre, está exento de defectos de material y de mano de obra en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado Graco al cliente original. Por un período de doce meses desde la fecha de venta, Graco reparará...