ALGEMENE BESCHRIJVING
y
"De pompen met chop-check zijn hoofdzakelijk bedoeld voor
het verpompen van grote hoeveelheden vloeistoffen met
een lage en gemiddelde viscositeit. Dankzij de roestvrijstalen
constructie zijn de pompen geschikt voor een scala aan vloe-
istoffen. De toevoer naar de onderste pomp is eenvoudig. Alle
ARO industriële pompen zijn standaard dubbelwerkend. Het
materiaal wordt zowel tijdens de opwaartse als neerwaartse
slag naar de uitlaat van de pomp verplaatst. "
y
De motor wordt op het onderste pompdeel aangesloten met
een tussenstuk. Hierdoor wordt de gleuf van de bovenste pak-
king gesmeerd en wordt de motor niet verontreinigd als gevolg
van gebruikelijke slijtage en eventuele lekkage via de gleuf
voor de pakking van het materiaal. Let op dat de kom voor het
oplosmiddel voldoende smeermiddel bevat met het oog op ad-
equate bescherming van de bovenste pakkingen en een opti-
male levensduur.
WAARSCHUWING
GEVAARLIJKE DRUK. Overschrijd niet de
maximale werkdruk van (411.3 bar)
5964 psi bij een inlaatluchtdruk van
(8.3 bar) 120 psi
Pompratio X Inlaatdruk naar
pompmotor
Pompratio is de verhouding tussen de pompmotor en het onderste pompdeel.
VOORBEELD: Wanneer de inlaatdruk van de motor van een pomp met een ratio van
4:1 (10.3 bar) 150 psi is, kan de vloeistofdruk (niet stromend) maximaal (41.4 bar) 600
psi bereiken – zodra de vloeistof gaat stromen, neemt de stroomsnelheid toenaar-
mate de motor meer omwentelingen maakt om aan de vraag te vdoen.
WAARSCHUWING
Z i e a l g e m e e n i n f o r m a t i e b l a d v o o r
aanvullende voorzorgsmaatregelen met
betrekking tot veiligheid en belangrijke
informatie.
OPMERKING: Thermische uitzetting kan optreden wanneer de
vloeistof in de materiaalleidingen wordt blootgesteld aan ver-
hoogde temperaturen. Voorbeeld: Materiaalleidingen bij een
niet-geïsoleerd dak kunnen opwarmen door zonlicht. Installeer een
overdrukklep in het pompsysteem.
Extra waarschuwingsetiket (onderdeelnr. 92325) is op aan-
vraag leverbaar.
PROBLEMEN OPLOSSEN
Pompproblemen kunnen zich voordoen in het motorgedeelte en
het onderste pompdeel. Aan de hand van deze basisrichtlijnen
kunt u bepalen waar de problemen optreden.
Pomp draait niet.
y
Controleer eerst of er geen sprake is van problemen die los van
de pomp staan, zoals knikken in de in-/uitlaatslang, te korte of
niet aangesloten in-/uitlaatslangen of het doseersysteem. Haal
de druk van het pompsysteem en verhelp eventuele proble-
men in de in-/uitlaatleidingen.
y
Zie de handleiding van de motor indien de pomp niet draait
en/of de pneumatische motor lucht lekt.
y
Schade aan motor. Repareer de motor.
Pomp draait maar voert geen materiaal uit.
y
Zie de handleiding van het onderste pompdeel voor het oplos-
sen van andere problemen.
AF0844SXXXXXX-XX-X (nl)
.
=
Maximale vloeistofdruk
Pomp
POMPAANSLUITING - BOVEN/ONDER
OPMERKING: Alle draad is rechts.
1.
Plaats de pomp op een werkbank.
2.
Verwijder de drie (Y85-29-C) moeren van de drie (90531) spac-
er staaf (figuur 1).
3.
Trek de pneumatische motor van het onderste pompdeel
totdat de zuigerstang van de motor omlaag komt en de stang
van het onderste pompdeel omhoogn.
4.
Met behulp van e-ring tangen, schuif de (95069) "E"ring op
ver genoeg om de mouw te verplaatsen naar boven en laat
de twee connectors (zie figuur 2). De motor van de lucht opzij
leggen.
5.
Schroef de drie (90531) spacer staaf alleen als demontage van
de onderkant van de pomp nodig is.
POMP DETAILS VOOR VERBINDING
OPNIEUW MONTEREN
1.
Uitlijnen van de pomp motor en uitbreiding staaf met de
onderkant van de pomp. Plaats de luchtinlaat van de motor
90 ° uit het materiële stopcontact.
2.
De twee installeren (94688) aansluitingen en behouden met
de (94689) mouw. (95069) "E" ring dia de terug op zijn plaats.
3.
Monteren van de drie (90531) spacer staaf naar rechtsonder-
pomp einde en koppel gelijkmatig aan 60-90 ft lbs (81.3-122.0
Nm).
4.
De pomp motor en lagere samenbrengen en behouden met
drie noten (Y85-29-C).
NL
Zuigerstang pompmotor
95069 'E'-ring
94688 Aansluitingen (2)
94689 Mof
Zuigerstang onderste
pompdeel
Figuur 2
19