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GENERAL DESCRIPTION
Die Vier-Kugel-Pumpen wurden vor allem für die Förderung von
Flüssigkeiten mit geringer bis mittlerer Viskosität und hohem
Volumen entwickelt. Durch ihre Edelstahlkonstruktion eignen sie
sich für eine Vielzahl von Flüssigkeiten. Bei der Entwicklung des
unteren Pumpenendes stand ein leichter Anlauf an erster Stelle.
Alle industriellen Pumpen von ARO sind standardmäßig doppelt
wirkend konzipiert. Das Material wird sowohl beim Aufwärts- als
auch beim Abwärtshub zum Auslass der Pumpe befördert.
G E FÄ H R L I C H E R D R U C K . D e r m a x i m a l e
ACHTUNG
Betriebsdruck am Einlass von 21.5 bar (312 psig) bei
10.3 bar (150 psig) darf nicht überschritten werden.
Pumpenverhältnis X = Maximaler Flüssigkeitsdruck
Einlassdruck am Pumpenmotor an der Pumpe
Das Pumpenverhältnis ist ein Ausdruck für die Beziehung zwischen dem Raum
des Pumpenmotors und dem Raum des unteren Pumpenendes. BEISPIEL: Wenn
der Motor einer Pumpe mit einem Verhältnis von 4:1 mit einem Einlassdruck
von 10.3 bar (150 psig) beaufschlagt wird, entwickelt er (ohne Strömung) einen
maximalen Flüssigkeitsdruck von 41.4 bar (600 psig). Wird der Flüssigkeitsregler
geöffnet, steigt der Volumenstrom mit zunehmender Taktzahl des Motors an, um
mit dem Bedarf Schritt zu halten.
Lesen Sie das Beiblatt mit den allgemeinen
ACHTUNG
Informationen. Es enthält weitere Sicherheitsanweisungen
und andere wichtige Hinweise.
HINWEIS: Ist die Flüssigkeit in den Materialleitungen hohen
Temperaturen ausgesetzt, kann es zu Wärmeausdehnung kom-
men. Beispiel: Materialleitungen im Bereich von nicht isolierten
Dächern können sich durch Sonneneinstrahlung erwärmen. Instal-
lieren Sie ein Druckablassventil im Pumpsystem.
Ersatzwarnetiketten (Art.Nr. 92325) sind auf Anfrage erhältlich.
FEHLERBEHEBUNG
Fehler können im Bereich des Druckluftmotors oder im Bereich des
unteren Pumpenendes auftreten. Bestimmen Sie anhand der fol-
genden grundlegenden Richtlinien, welcher Bereich betroffen ist.
Die Pumpe läuft nicht an.
Werden bestimmte zu Erstcheck für nicht-Pump-Probleme
einschließlich geknickten, restriktive oder eingesteckt Gerä-
testecker / Steckdose Schlauch oder Dosierer Gerät. Depres-
surize das Pumpensystem und reinigen, Fremdkörper im Inlet /
Steckdose materiell Linien.
ANSICHT VON UNTEN
Durchmesser 10.3 mm (0.406 Zoll)
(4 Stück mit gleichem Abstand)
45°
Durchmesser 5.625 (142.875 Zoll) dia.
AF0402MXXXXXX-XX-X (de)
ABMESSUNGEN
C L
Materiell Steckdose
Lufteinlass (Buchse)
1/2 - 14 NPTF -1
Finden Sie im motor Handbuch für Trouble-shooting, wenn die
Pumpe nicht Zyklus und / oder Luft aus der Luft-motor.
Beschädigten motor. Service der motor.
Pumpe Zyklen aber nicht Material liefern.
Die untere Pumpe Ende Handbuch nach weiteren Troubleshooting.
PUMPENANSCHLUSS – OBEN / UNTEN
HINWEIS: Alle Gewinde sind rechtsdrehend.
1.
Die Pumpenbaugruppe auf einer Werkbank ablegen.
2.
Entfernen Sie die drei Nüsse (Y85-29-C) aus den drei Abstand-
shalter-Stäbe (siehe Abbildung 1).
3.
Ziehen Sie den Luft-Motor aus dem unteren Ende der Pumpe,
bis der motor Kolbenstange in der "unteren" Position und der
untere Pumpe-Ende-Stab in der Position "nach oben ist".
4.
Mit e-Ring Zangen, schieben Sie den Sicherungsring nach oben
weit genug um die Hülse zu bewegen nach oben und lassen
Sie die zwei Anschlüsse (siehe Abbildung 2) zu ermöglichen.
PUMPENANSCHLUSS – DETAILS
Abbildung 2
REASSEMBLIERUNG
1.
Ausrichten der Pumpenmotor mit dem unteren Ende der
Pumpe. Positionieren Sie die Luftzufuhr der motor 90 ° aus der
materiellen Steckdose.
2.
Installieren Sie die beiden (91644) Anschlüsse und behalten mit der
Hülse (91546). SLiDE (91547) Sicherungsring wieder in position.
3.
Installieren Sie die Abstandhalter-Stäbe zu den Pumpenmotor.
4.
Die motor und untere Pumpe zusammenbringen und be-
halten mit drei (Y85-29-C) Muttern.
ANSICHT VON OBEN
DE
Kolbenstange des
Pumpenmotors
91547 Sicherungsring
91546 Hülse
91644 Anschluss (2)
Untere Pumpe-Kolbenstange
C L Materiell Steckdose
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