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Al manejar discos de corte de resina sintética siempre
debe tenerse en cuenta lo siguiente
ATENCIÓN:
-
Los discos de corte de resina sintética poseen la cuali-
dad de absorber la humedad. Mediante la absorción de la
humedad se produce un desequilibrio al girar el disco a
gran velocidad. El desequilibrio lleva a la rotura del disco
abrasivo.
-
Los discos de corte de resina sintética no pueden enfriar-
se con agua o cualquier otro líquido.
-
¡No exponer los discos de corte de resina sintética a un
ambiente con alta humedad en el aire, ni a la lluvia!
¡Utilizar los discos de corte de resina sintética únicamente
hasta el final de su periodo de caducidad! El periodo (tri-
mestre/año) está grabado en el anillo de sujeción del disco
de corte.
EJEMPLO: 04 / 2018
Este disco de corte puede utilizarse, con un uso y un almacena-
miento adecuados, hasta el cuarto trimestre de 2018 inclusive.
Separar metales
¡ATENCION! ¡Llevar el equipo respirador reglamentario!
El tronzado de materias que puedan liberar sustancias tóxicas
solamente podrá realizarse previo aviso y bajo la supervisión
de las autoridades competentes o de la persona encargada.
¡PRECAUCION! A causa de la velocidad de giro de la muela
de tronzar, los metales se calientan y se funden. Bascular
hacia abajo la cubierta protectora el máximo posible (19), para
desviar hacia delante las chispas, lejos del operario (¡peligro
de incendio elevado!).
-
Determinar la juntura de separación, señalizar y bajar sobre el
material la muela de tronzar con revoluciones medias y cuando
se corte una ranura-guía, seguir cortando con plena potencia
y una presión superior.
-
Llevar el corte recto y perpendicular sin ladearlo, ya que esto
podría ocasionar la rotura de la muela.
-
El modo más indicado para obtener un corte seguro y liso:
arrastre y/o mueva la cortadora hacia adelante y atrás. No
„empuje" la cortadora dentro del material.
-
Se recomienda efectuar gradualmente la separación de barras
redondas (20).
-
Los tubos delgados pueden separarse simplemente mediante
un corte descendiente.
-
Los tubos de gran diámetro deben tratarse como las barras
redondas. Para evitar el ladeado y para un mejor control de
procedimiento de tronzado, la muela de tronzar no debe penetrar
con demasiada profundidad en el material. Cortar en redonda
y con poca profundidad.
-
A iguales revoluciones, las muelas de tronzar gastadas de poco
diámetro tienen una menor velocidad periférica y por eso no
cortan tan bien como las nuevas.
- Los perfiles en doble T o los perfiles angulares deben separarse
por pasos, véase figura 21.
- Los flejes o las planchas de hierro se separan como los tubos;
arrastrando con poca profundidad, con una larga superficie de
corte.
-
En el material que se encuentra bajo tensión (material apunta-
lado o empotrado) siempre debe hacerse primero una pequeña
incisión en la parte bajo presión, separando luego desde la
parte de tracción a efectos de evitar que la muela de tronzar
quede atrapada. ¡Asegurar contra la caída el material que
se va a cortar!
ATENCION: Cuando deba presumirse una tensión inicial,
prepárese para la repulsión del material, asegurándose pre-
viamente de la posibilidad de retroceder.
Debe guardarse especial atención en los depósitos de chatarra,
en sitios de accidentes o cuando hay pilas desordenadas de
material. El material que se encuentra bajo tensión, que se
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desliza o que se rompe es difícil de controlar. ¡Asegurar
contra la caída el material que se va a cortar! Trabaje con
sumo cuidado y solamente con aparatos en perfecto estado.
Observe las normas de prevención de accidentes de trabajo
de la asociación gremial competente y de la compañía de
seguros.
Tronzar piedra, hormigón, amianto o asfalto
¡ATENCION!
¡Llevar sin falta el dispositivo respirador reglamentario!
El tronzado de amianto o de materias que puedan liberar
sustancias tóxicas solamente podrá realizarse previo aviso
y bajo la supervisión de las autoridades competentes o de
la persona encargada. Para cortar pilares de hormigón pre-
tensados y armados deberán observarse las instrucciones
y las normas impartidas por las correspondientes autori-
dades o fabricantes. El corte de los hierros de armadura
deberá efectuarse en el orden reglamentario y observando
las instrucciones de seguridad pertinentes.
NOTA: El mortero, la piedra o el hormigón ocasionan grandes
cantidades de polvo durante el corte. Para prolongar la vida útil de
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