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DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Este dispositivo es un generador inversor de corriente continua (CC) adecuado para
soldadura.
Gracias a la tecnología del inversor que permite un alto rendimiento mientras
mantiene reducidas las dimensiones y el peso, la soldadora es portátil y fácil de
manejar.A través del panel frontal es posible ajustar los parámetros de soldadura y
en la función MIG, el ajuste se realiza de forma sinérgica. La máquina de soldadura
tiene un circuito de protección contra sobretensión, sobrecorriente y
sobrecalentamiento. Cuando el voltaje, la corriente de salida y la temperatura de la
máquina superan el estándar, la máquina de soldadura dejará de funcionar
automáticamente.
INSTALACIÓN
La instalación debe ser realizada por personal calificado de acuerdo con IEC
60974-9 y las regulaciones nacionales y locales. La máquina debe levantarse por
medio del asa situada en la parte superior del producto. Esta operación debe
realizarse con la máquina apagada y con los cables de soldadura desconectados.
La tensión de alimentación debe corresponder a la tensión indicada en la placa de
características de los datos técnicos colocados en el producto. Utilice la máquina en
un sistema cuyas características de potencia y protección (fusible y / o diferencial)
sean compatibles con la corriente requerida para el funcionamiento. Para obtener
más detalles, consulte los datos que se muestran en la placa adherida a la
máquina. La máquina de soldadura está equipada con un dispositivo de
compensación de voltaje de suministro que permite que la máquina funcione
normalmente, incluso cuando el voltaje de suministro fluctúa en un ± 15% con
respecto al voltaje nominal. El funcionamiento excesivo en caso de sobretensión,
sobrecorriente o sobrecalentamiento puede dañar la máquina.
PUESTA EN MARCHA DEL PRODUCTO
Advertencia: leer el manual de uso y usar todas las precauciones necesarias para
evitar todos los riesgos relacionados a la soldadura.
La presencia del símbolo indica que la máquina no está
equipada con pfc. Asegúrese con el instalador y de
acuerdo con IEC 60974-9 que la máquina de soldadura se
puede conectar a la red pública de baja tensión.
Esta máquina de soldar es exclusivamente
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
•
La rosca no avanza
cuando gira la rueda
motriz.
•
Alimentación de hilo:
presencia de clics o
intermitencia.
•
Arco apagado
•
Cable de soldadura
poroso
•
La máquina deja de
funcionar
repentinamente
después de un uso
prolongado
para uso profesional y está reservada para
la industria.
RAZONES
•
Suciedad en la punta de la
boquilla de la guía del hilo
•
La fricción del decoiler es
excesiva.
•
antorcha defectuosa
•
Boquilla de contacto defectuosa
•
Quemaduras en la boquilla de
contacto.
•
Suciedad en la ranura de la rueda
motriz
•
surco en la rueda motriz
desgastada
•
Mal contacto entre la pinza de
masa y la pieza de trabajo.
•
Mal contacto entre la pinza de
masa y la pieza de trabajo.
•
Distancia incorrecta o inclinación
de la antorcha
•
Muy poco gas
•
Partes húmedas
•
La máquina se ha sobrecalentado
debido al uso excesivo y ha
intervenido la protección térmica.
ESPAÑOL
Descripciòn (FIG B-1):
1. . Interruptor de encendido y apagado (0-1)
2. . Ajuste de la tensión de soldadura
3. . Ajuste de la velocidad del alambre de soldadura
4. . LED de protecciòn térmica
5. . LED de encedido
6. . Toma de polo positivo (+)
7. . Cable de alimentación
MOG Instalaciòn (NO GAS) (FIG B-2):
1.
Apaga la máquina de soldar.
2.
Conectar el cable de tierra a la toma de polo positivo (+)
3.
Abra el panel superior e inserte el carrete en el soporte del carrete y
apriete.
4.
Inserte el alambre en el alimentador de alambre para que se adhiera a la
garganta del rodillo. (ATENCIÓN: el rodillo tiene dos ranuras: girando el
rodillo es posible elegir la ranura adecuada en función del diámetro del
alambre a utilizar). Al cambiar el diámetro del alambre es necesario cambiar
tanto el rodillo como la punta de contacto.
5.
Desenroscar el extremo del soplete (boquilla) y la punta de contacto para
facilitar el paso del alambre.
6.
Cierre la puerta. Encienda el soldador.
7.
Presione el botón de la antorcha MIG.
8.
Regular la tensión de soldadura con el mando (2) y la velocidad del hilo
con el mando (3).
PROTECCIÓN TÉRMICA
En caso de sobrecalentamiento del equipo se ilumina el LED amarillo
que indica la intervención de la protección térmica, cuando el LED se
apaga se puede soldar de nuevo. (4).
MANTENIMIENTO
El mantenimento del equipo debe ser hecho por persona
calificada y que conozca la norma IEC 60974-4.
•
Soplar con aire
•
Aflojar
•
Compruebe la funda de la guía del hilo
•
Reemplazar
•
Reemplazar
•
Limpiar
•
Reemplazar
•
Apretar la abrazadera y comprobar
•
Limpiar o sustituir boquillas de contacto y guía.
•
Limpiar las incrustaciones.
•
La distancia entre la antorcha y la pieza debe ser de
5-10 mm;
•
La inclinación no inferior a 60 ° con respecto a la
pieza.
•
Incrementar la cantidad.
•
Secar con una pistola de aire caliente u otros
medios.
•
Deje que la máquina se enfríe durante al menos 20-
30 minutos.
7
SOLUCIÓN
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