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- Antes de realizar la instalación sea conseja leer detenidamente estas instrucciones.
E
- Un uso inadecuado del producto o un error de conexión podrían perjudicar el funcionamiento cor recto
del producto y ser peligroso para el usuario final.
- El equipo debe ser instalado CORRECTAMENTE por personal que posea los requisitos establecidos por las leyes
vigentes y siguiendo las normativas EN12453 y EN12445 sobre la seguridad de la automatización.
CONEXIONES ELÉCTRICAS
Para las conexiones, sigala la figura 1.
En el caso de instalaciones ya montadas, es oportuno realizar un control general de las condiciones de los conductores
(sección,aislamiento,contactos) y de los equipos auxiliares (fotocélulas, receptores, botoneras, selectores de llave,etc.).
A continuación, damos algunos consejos para una instalación eléctrica correcta:
- los tubos que entran en la caja estanca de la central deben instalarse manteniendo invariado, dentro de lo posible, el grado de
protección IP56 original.
- La sección de los cables debe calcularse según sulongitud y la corriente máxima.
- No utilice un cable multipolar único para todas las conexiones (línea, motores, mandos, etc.) o en común con los demás equipos.
- Divida la instalaciónen dos partes como mínimo,porej.:
1) parte de potencia (línea de alimentación, motores); sección mínima de los conductores 1,5 mm2.
2) parte de señal (mandos, contactos de seguridad, alimentación del os auxiliares); sección mínima de los conductores 0,75 mm2.
DESCRIPCIÓN DE LAS PIEZAS
1) Regletas de conexión para la línea de alimentación 230V
2) Fusible de línea 230V 5A (5x20)
3) Regletas de conexión del motor
4) Conector rápido para cableado de pulsador Abre / Cierra. Posibilidad de conectar finales de carrera en serie al pulsador.
5) Conector para comandar el motor directamente desde la central. Utilizar funciones para testar el motor o verificar el sentido de
giro, cortocircuitando momentáneamente con un destornillador, simulando el accionamiento de los dos pulsadores Abre / Cierra.
La central integra un interbloqueo eléctrico que evita la alimentación conjunta de las fases del motor y un tercer relé para aumentar
el aislamiento y la seguridad cuando los comandos se desconecten.
DATOS TECNICOS
Alimentación
Potencia máx. motor 230V
Absorción stand-by (230V)
Tensión/corriente conexión comando
Temperatura de funcionamiento
Protection class
Dimensiones tarjeta
- Carefully read all instructions in this handbook before installation.
GB
- Improper use of the producto rincorrect connections could impair correct operation of the unit and safety
of the final user
- The equipment must be installed "PROFESSIONALLY" by personnel with qualifications as envisaged by current
legislation and incompliance with the standards EN12453 and EN12445 governing safety of the automation.
ELECTRICAL CONNECTIONS
For connections, refer to figure 1.
In the case of existing systems a general check should be made of the condition of wiring (section, insulation, contacts) and auxiliary
equipment (photocells, receivers, push button panels, key-operated switches etc.).
A number of recommendations for a correct electrical installation are listed below:
- wiring entering the sealed box of the control unit must maintain, when possible, the initial protection rating of Ip56.
- The section of the cables must be calculated on the basis of their length and maximum current.
- Do not use a single "multi-pole" type cable for all connections (line, motors, controls etc.) or in common with other equipment.
- Divide the system into at least two sections, for example:
1) power section (power supply line, motors, flashing light, courtesy light, electric lock) minimum wire section 1.5 mm2 (motorline
2.5 mm2 ).
2) signal section (controls, safety contacts, auxiliary power supply) minimum wire section 0.75 mm2
DESCRIPTION OF PARTS
1) Terminal board for 230 V power line connection
2) Line fuse 230V 6.3A (5x20)
3) Terminal boards for motor connection
4) Quick connector for connection Open and Close button. Any limit switches can be connected in series to the buttons.
5) Connector for motor control directly from the card. Use function to test the engine or verify the direction of rotation, momentarily
shorting with a screwdriver simulate the actuation of the two buttons Open and Close.
- The card integrates an electrical interlock that prevents the simultaneous feeding of the motor phases and a third relay to increase
the isolation and safety when commands are issued.
TECHNICAL DATA
Power supply
Max. motor power 230V
Stand-by input (230V)
Voltage/current control inputs
Working temperature
Protection rating
Card size (W x H x D)
230V 50/60Hz
1000W
5mA
12V/80mA
-20 +55°C
IP 56
88x128x58mm
230V 50/60Hz
1000W
5mA
12V/80mA
-20 +55°C
Ip56
88x128x58mm
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