Yamato MIG 140X Manual De Instrucciones página 50

Resolución de problemas más allá de los terminales de soldadura - Alimentación de alambre
inconsistente
Los problemas de alimentación de alambre se pueden reducir comprobando los siguientes aspectos.
1 Alimente el rodillo accionado por motor en la
cabina dejando caer.
2 Eje de la bobina de alambre desbobinado y
enredado.
3 Rodillo de alimentación gastado o tamaño del
rodillo de alimentación incorrecto
4 Alambre rozando las guías desalineadas y
capacidad de alimentación reducida.
5 Forro bloqueado con virutas
6 Punta de contacto incorrecta o gastada
7 Contacto pobre del terminal de trabajo con la pieza
de trabajo
8 Forro doblado
FALLO
El freno de la bobina de alambre está demasiado cerrado.
El freno de la bobina de alambre está demasiado flojo.
A Utilice un rodillo de alimentación que coincida con el tamaño de lo que
está soldando. B Reemplace el rodillo de alimentación si está
desgastado.
Mala alineación de las guías de entrada/salida
A Se produce una gran cantidad de virutas cuando el alambre pasa a
través del rodillo de alimentación cuando se ejerce una presión excesiva
sobre el ajustador del rodillo de presión.
B Las virutas también se producen cuando el alambre pasa a través de una
ranura de rodillo de alimentación que tenga una forma o un tamaño no
correctos.
C Las virutas pasan al foro del conducto donde se acumulan y reducen la
capacidad de alimentación de alambre.
A La punta de contacto transfiere la corriente de soldadura al alambre de
electrodo. Si el orificio en la punta de contacto es demasiado grande
entonces se puede producir un arco dentro de la punta de contacto y
provocar bloqueo del alambre en la punta de contacto
B Cuando utilice un alambre suave como el aluminio se puede bloquear
en la punta de contacto debido a la expansión del alambre cuando se
calienta. Se debe utilizar una punta de contacto diseñado para cable
suaves.
Si el terminal de trabajo tiene un contacto eléctrico pobre con la
pieza de trabajo entonces el punto de conexión se calienta y de
consecuencia se produce una reducción de la potencia del arco.
Esto causa fricción entre el alambre y el forro reduciendo la
capacidad de alimentación de alambre.
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CAUSA