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Übersetzung der Originalanleitung
3 - Eine 90° Winkel «V»-Nut sollte auf dem Riss bis zu einer Tiefe
von 2/3 bis 3/4 der Materialstärke gefräst werden. Beginnen Sie mit
dem Fräsen der Nut ca. 10 mm vor Beginn des Risses und auf einer
sanften Neigung, so dass die richtige Tiefe erreicht wird. Entfernen
Sie Kunststoffschalen und Schleif-/Fräsrückstände mit einem
scharfen Gegenstand (z.B. Cutter) aus der Nut und blasen Sie die
Oberfläche aus, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
4 - Identifizieren Sie die Art des Kunststoffs (häufig in Form einer
Gravur auf den Teilen des Herstellers angegeben) Definieren Sie
die Heiztemperatur entsprechend dem Auftragsmaterials und des
Werkstücks.
5 - Für einen guten Start und eine progressive Ausfüllung der Fase
schneiden Sie die Fase des Auftragsstabs (V-förmig) ab; die flachen
Auftragsstäbe benötigen keine besondere Vorbereitung. Sie werden
hauptsächlich für Auftrags- und Bewehrungsarbeiten verwendet.
6 – Erwärmen Sie den Bereich der zu reparierenden Werkstücks mit
der zuvor erwärmten Pistole. Sobald seine Oberfläche «plastisch»
wird (leicht glänzend, pastös, weich, nie flüssig). Den Auftragsstab
kurz vor der Fase mit dem Werkstück in Kontakt bringen. Für eine
homogene Schweißnaht sollte beim Schmelzen ein konstanter
vertikaler Druck von ca. 2-3 kg aufgebracht werden.
7 - Wenn die Schweißung beendet ist, entfernen Sie sofort das
Heißluftgerät. Sobald der Schweißstab abgekühlt ist, schneiden Sie
das Reststück des Stabes so nah wie möglich am Werkstück ab.
Eine gute Verbindung zwischen Stab und Werkstück wurde erreicht,
wenn man entlang der gesamten Schweißnaht und auf jeder Seite
eine kleine regelmäßige Sicke sehen kann. Beim Schweißen können
neue Risse auftreten, die auf der Oberfläche unsichtbar waren. Sie
müssen wie alle anderen behandelt und geschweißt werden.
8 - Nach Abschluss des Vorgangs die Schweißnaht auf
Raumtemperatur abkühlen lassen. Um die ursprüngliche
Schlagfestigkeit des Bauteils wiederherzustellen, schweißen Sie
V-förmige Stäbe (wenn wie bisher eine Fase gefräst wird) oder
Flachstäbe etwa alle 30 mm quer zum Riss.
9 – Vor jeder Endbearbeitung (Schleifen, Reinigen, Entfetten,
Grundieren...) ist es notwendig, zu warten, bis das Werkstück auf
Raumtemperatur abgekühlt ist.
Während des Betriebs und nach dem Abschalten der Maschine ist die Pistole mit
Vorsicht zu behandeln, da die Gefahr schwerer Verbrennungen besteht.
LÖTSTATION FÜR KUNSTSTOFFE
DE
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