PowerUp 73200 Manual Del Usuario página 65

menos igual que la eficiencia del cable de alimentación de la soldadora.
La instalación de una adecuada red de alimentación debe ser encomendada a un electricista cualificado. La red de alimentación
debe diseñarse de acuerdo con los estándares de la norma EN 60204-1 o de los estándares válidos en el país.
¡Atención! Antes de la conexión de la clavija al contacto, es menester asegurarse que el interruptor de la soldadora está en la
posición de apagado, y los contactos de conexión de los cables de soldar no están cerrados.
Maneras de conectar los cables de soldar
La clavija del cable debe ser insertada en el enchufe y luego girada a la derecha. Asegúrese que la clavija no se salga del
enchufe.
Cables de soldar se pueden conectar de dos maneras.
El cable con el contacto de resorte al contacto „-", y el cable con el sujetador del electrodo al contacto „+" o al revés.
En el caso del primer método la mayor cantidad del calor generado durante el proceso de soldar es liberado a través del material
de soldar, y no a través del electrodo. En el caso de conexión inversa, la mayor parte del calor generado durante el proceso de
soldar es liberado a través del electrodo y no a través del material.
Eligiendo el método de conexión es menester tomar en cuenta los requerimientos tecnológicos y la información que se propor-
ciona con los electrodos. No cada tipo de electrodo permite soldar con la polaridad inversa.
Si durante el trabajo se observa un arco eléctrico inestable, salpicaduras y la soldadura es irregular, es menester invertir la pola-
ridad de los cables de soldar y empezar el trabajo de nuevo.
Trabajo con la soldadora
Conexión de los cables de soldar a los contactos correctos.
El contacto de resorte debe conectarse a la parte de metal del elemento para soldar. El lugar de contacto debe limpiarse de
aceite, pintura u otra contaminación, que pueda impedir el paso de la corriente.
Coloque el electrodo en el mandril. Coloque en el contacto el extremo del electrodo que no está cubierto. El electrodo debe
instalarse en el contacto de tal manera que no se mueva durante el trabajo. En un lado del mandril hay cortes que permiten
inmovilizar el electrodo.
El tipo de electrodo debe seleccionarse dependiendo del tipo de los materiales para soldar.
Asegúrese que el contacto y el electrodo estén aislados. El contacto y el electrodo no deben tocarse entre sí y no deben tocar
el material por soldarse.
Conecte la clavija del cable de alimentación al contacto de la red de alimentación.
El interruptor debe colocarse en la posición de activado. Se debe activar el ventilador, y en la pantalla aparecerá el valor de la
corriente de soldar.
Escoja la corriente de soldar adecuada para el tipo de y el grosor del material para soldar. Abajo se indican los valores típicos de
la corriente de soldar, dependiendo del diámetro del electrodo.
Diámetro del electrodo [mm]:
Cubra el rostro con máscara para soldar y empiece la tarea de soldar. Para iniciar el arco eléctrico de una manera más fácil,
mueva el electrodo hacia el punto desde el cual se vaya a empezar a soldar. Después del primer contacto del electrodo con el
material, levante e incline ligeramente el electrodo, y mantenga un arco eléctrico de longitud fija.
Indicaciones para soldar
Las superficies para soldar deben limpiarse de oxidación, lubricantes, aceite y pintura. Es menester seleccionar un electrodo
adecuado para el material. Se recomienda probar el electrodo y la corriente de soldar con un material de desecho.
Coloque el electrodo a aproximadamente 2 cm del lugar de soldar, póngase la máscara de soldar. Luego es menester iniciar el
arco eléctrico, usando el método de chispa o de contacto. A través del visor d la máscara de soldar se verá el arco eléctrico, cuya
longitud no debe exceder 1-1.5 diámetros del electrodo (II).
Mantener la longitud adecuada del arco eléctrico es muy importante. La longitud se relaciona estrictamente con el voltaje y la
corriente de soldar. La contaminación de las superficies para soldar puede afectar la calidad de la soldadura.
El electrodo debe estar inclinado con un ángulo de 70 a 80 grados a la superficie de soldar, hacia la dirección de colocarse la
soldadura. Incrementar el ángulo puede causar salida de escoria. Reducir el ángulo puede causar inestabilidad del arco, lo cual
causará salpicaduras y debilitará la soldadura (III).
Es importante que durante todo el proceso de soldar se mantenga una longitud constante del arco. Ya que el electrodo se derrite
durante el proceso de soldar, es menester bajar gradualmente el electrodo para que la longitud del arco se mantenga igual.
1,6
2
2,5
3,2
4
M A N U A L
E
Corriente de soldar [A]
O R I G I N
20 – 50
40 – 60
60 – 80
80 – 140
130 – 160
A L
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