Prueba De Estanqueidad - Fujitsu 9379069953 Manual De Instalación

• Cuando utilice abocardadores convencionales para abocardar tuberías de R410A, la
dimensión A debería ser de aproximadamente 0,5 mm más de lo que indica la tabla
(para abocardar con abocardadores R410A) para conseguir el efecto abocardado
necesario. Utilice un medidor de espesor para calcular la dimensión A.
Ancho en planos Diámetro exterior de la
tubería [mm (pulg.)]
 Doblar las tuberías
• Para evitar la rotura de la tubería, no la doble de forma brusca. Doble la tubería con
un radio de curvatura de entre 100 mm y 150 mm.
• Si la tubería se dobla de forma repetida en el mismo lugar, se romperá.
• Si dobla las tuberías con las manos, tenga cuidado de no atascarlas.
• No doble las tuberías en un ángulo superior a 90°.
• Cuando las tuberías se doblan o se estiran de forma repetida, el material se
endurece y resulta difícil seguir doblándolas o estirándolas.
• No doble ni estire las tuberías más de tres veces.
 Conexión de las tuberías
• Asegúrese de instalar la tubería en el orifi cio de la unidad interior y de la unidad
exterior correctamente. Si lo centra de forma incorrecta, la tuerca abocardada no se
podrá apretar con fi rmeza. Si se fuerza el giro de la tuerca abocardada, se pueden
dañar las roscas.
• No retire la tuerca abocardada de la tubería de la unidad exterior hasta inmediata-
mente antes de conectar la tubería de conexión.
• Después de instalar las tuberías, asegúrese de que las tuberías de conexión no
entran en contacto con el compresor ni con el panel exterior. Si las tuberías entran
en contacto con el compresor o con el panel exterior, vibrarán y producirán ruido.
(1) Separe las tapas y los tapones de las tuberías.
(2) Con la tubería centrada con el orifi cio de la unidad exterior, gire la tuerca
abocardada con la mano.
(3) Fije la tuerca abocardada de la tubería de conexión al conector de válvula de la
unidad exterior.
Válvula de 3 vías (Líquido)
Tuerca abocardada
Tubería de conexión
(Líquido)
(4) Tras apretar la tuerca abocardada con la mano, utilice una llave de torsión para
apretarla completamente.
• Sujete la llave de torsión por su empuñadura, manteniéndola en el ángulo correcto
con respeto a la tubería, para poder tensar la tuerca abocardada adecuadamente.
• Apriete la tuerca abocardada con una llave de torsión como se indica en este ma-
nual. Si se aprieta demasiado, la tuerca abocardada se puede romper después de
un largo periodo y provocar una fuga de refrigerante.
• El panel exterior podría distorsionarse si se fi ja sólo con una llave inglesa. Asegúrese
de fi jar la parte elemental con una llave inglesa y ajústela con una llave de torsión.
(Consulte la ilustración siguiente.)
• No ejerza fuerza sobre la tapa ciega de la válvula ni cuelgue una llave inglesa, etc., en
la tapa. Podría provocar una fuga de refrigerante.
Llave de
sujeción
Para evitar fugas de gas, cubra la
superfi cie cónica con aceite lubricante.
Es-8
Ancho en planos
de tuerca abocardada [mm]
6,35 (1/4) 17
9,52 (3/8) 22
12,70 (1/2) 26
15,88 (5/8) 29
19,05 (3/4) 36
ATENCIÓN
ATENCIÓN
Válvula de 3 vías
(Gas)
Tuerca abocardada
Tubería de conexión
(Gas)
ATENCIÓN
Tuerca abocardada
Llave de
90°
torsión
Llave de torsión
Tuerca abocardada
[mm (pulg.)]
6,35 (1/4) diám.
9,52 (3/8) diám.
12,70 (1/2) diám.
15,88 (5/8) diám.
19,05 (3/4) diám.
 Precauciones para las válvulas
• La parte montada de la tapa ciega está sellada para su protección.
• Cierre la tapa ciega herméticamente después de abrir las válvulas.
Tapa ciega [mm (pulg.)]
6,35 (1/4)
9,52 (3/8)
12,70 (1/2)
15,88 (5/8)
19,05 (3/4)
Regular las válvulas
• Utilice una llave hexagonal (tamaño 4 mm).
• Abrir (1) Introduzca la llave hexagonal en el eje de la válvula y gírela en
sentido antihorario.
(2) Deje de girarla cuando el eje ya no se pueda girar más.
(Posición abierta)
• Cerrar (1) Introduzca la llave hexagonal en el eje de la válvula y gírela en
sentido horario.
(2) Deje de girarla cuando el eje ya no se pueda girar más.
(Posición cerrada)
Dirección de apertura
Dirección de
apertura
Tubería de líquido

3.6. Prueba de estanqueidad

• Antes de utilizar el compresor, instale las tuberías y conéctelas de forma segura. En
caso contrario, si las tuberías no están instaladas y las válvulas están abiertas cuando
el compresor está en funcionamiento, podría entrar aire en el ciclo de refrigeración. En
este caso, la presión del ciclo de refrigeración sería demasiado elevada y podría provo-
car daños o lesiones.
• Después de la instalación, asegúrese de que no haya fugas de refrigerante. Si se
producen fugas de refrigerante en la sala y éstas se exponen a alguna fuente de
ignición como un calefactor de aire, una estufa o un quemador, se produciría un gas
tóxico.
• No someta las tuberías a impactos fuertes durante la prueba de estanqueidad. Se
podrían romper las tuberías y provocar lesiones graves.
• No bloquee las paredes y el techo hasta que se haya completado la prueba de
estanqueidad y la carga del gas refrigerante.
• Para facilitar el mantenimiento, no entierre la tubería de la unidad exterior.
Tras conectar las tuberías, realice una prueba de estanqueidad.
(1) Asegúrese de que las válvulas de 3 vías están cerradas antes de realizar una
prueba de estanqueidad.
(2) Presurice el gas de nitrógeno hasta 4,15 MPa para realizar la prueba de
estanqueidad.
(3) Añada gas de nitrógeno tanto a las tuberías de líquido como a las de gas.
(4) Compruebe todas las conexiones soldadas y abocardadas. A continuación,
compruebe que no haya disminuido la presión.
(5) Compare las presiones después de realizar la presurización y esperar 24 horas
para comprobar que la presión no ha disminuido.
* Cuando la temperatura del aire exterior cambia 5 °C, la presión de la prueba
cambia 0,05 MPa. Si la presión ha disminuido, es posible que existan fugas en
las uniones de las tuberías.
(6) Si detecta una fuga, repárela inmediatamente y vuelva a realizar la prueba de
estanqueidad.
(7) Una vez que haya fi nalizado la prueba de estanqueidad, libere el gas de nitrógeno
desde las dos válvulas.
(8) Libere el gas de nitrógeno lentamente.
Par de apriete
[N·m (kgf·cm)]
De 16 a 18 (de 160 a 180)
De 32 a 42 (de 320 a 420)
De 49 a 61 (de 490 a 610)
De 63 a 75 (de 630 a 750)
De 90 a 110 (de 900 a 1100)
Table A
Par de apriete [N·m (kgf·cm)]
De 20 a 25 (de 200 a 250)
De 20 a 25 (de 200 a 250)
De 28 a 32 (de 280 a 320)
De 30 a 35 (de 300 a 350)
De 35 a 40 (de 350 a 400)
Llave hexagonal
Sellado (parte de
instalación de tapa ciega)
Tubería de gas
ADVERTENCIA
ATENCIÓN