Instalación Del Soporte De Columna (Fig. 7); Aplicación Del Contenedor Del Lastre; Operaciones De Control Y Mantenimiento; Cable De Acero - IMER AIRONE 300 N Manual De Uso & Mantenimiento

Antes de reanudar el trabajo después de un período prolongado
de inactividad (por ejemplo, después de la pausa nocturna), es
preciso hacer un ciclo de prueba de vacío como se indica en el
punto 2 del Cap. 5.
7. INSTALACIÓN DEL SOPORTE DE COLUMNA (Fig. 7)
Comprobar que los apoyos sean idóneos para soportar los
esfuerzos indicados en la Fig. 7. A continuación, proceder del
modo siguiente.
Colocar el tubo central (1) en posición vertical y controlar que,
cuando el elevador está en la posición de carga, la palanca de
bloqueo de la rotación (11, Fig. 1) esté insertada en una ranura
de la placa de bloqueo, situada bajo el perno inferior.
Montar las patas izquierda y derecha (2) del soporte en la base
del tubo central y fijarlas con los tornillos y tuercas que vienen
con el soporte. A continuación, colocar los dos tirantes superior
(3) e inferior (4). Unir las dos patas con el tope de unión (5).
Asegurarse de que los tornillos y las tuercas estén bien
apretados.
Comprobar la verticalidad del soporte con ayuda de un nivel y,
si hace falta, colocar unas arandelas metálicas en la base del
puntal para conseguir dicha posición.
Bloquear el tubo central aplicando a la pata dos tacos de
expansión M12 (pos. T).
Para impedir que el soporte se tumbe durante el uso de la
máquina, es preciso anclarlo mediante uno de los siguientes
métodos:
- aplicación de dos tirantes;
- aplicación de un contenedor de lastre.
- No montar el elevador antes de haber bloqueado
el soporte con los dos tirantes o mediante la aplicación
de lastre.
7.1 ANCLAJE DEL SOPORTE CON DOS TIRANTES (Fig. 8)
En el extremo de ambas patas hay un agujero de 15 mm de
diámetro en el cual debe insertarse un tirante (diámetro mínimo
M14 y clase de resistencia mínima 8.8) que atraviese el pavi-
mento. Por debajo de la cabeza de la tuerca debe bloquearse
una placa de contrarreacción, de dimensiones tales que haga
soportar al pavimento la reacción del tirante (Fig. 8).
El esfuerzo máximo que transmite cada uno de los dos tirantes
es de aproximadamente 4000 N.
7.2 APLICACIÓN DEL CONTENEDOR DEL LASTRE
En caso de que no fuese posible aplicar los tirantes, se puede
emplear un contenedor de lastre (Fig. 9) apoyado simétricamente
en las dos patas del soporte.
El contenedor del lastre está formado por dos bandas laterales
(1), dos terminales (2), dos tapas (3), dos apoyos (4), un cierre
(5) y dos tirantes (6).
Para montarlo, superponer las dos bandas laterales por el doblez
en V de la base y ajustarlas con las fijaciones, los tornillos,
las arandelas y tuercas que se entregan con el equipo (Fig.
10). Montar los dos terminales y atornillarlos a las bandas.
Enroscar los dos apoyos (4) por debajo de las bandas y los
cuatro tornillos en la posición P (Fig. 9) para impedir que el
contenedor se desprenda de las patas.
Introducir los dos tirantes (6) y el cierre (5) para unir las dos
bandas en los puntos Q (Fig. 9). El cierre debe estar centrado
respecto a los dos tirantes y con la lengüeta vuelta hacia arriba.
Llenar el contenedor de lastre hasta llegar a un peso de 840 kg
como mínimo, utilizando un material cuyo peso específico no
supere los 1300 kg/m3 (por ejemplo arena seca).
Queda prohibido el lastrado con líquido.
Para evitar adulteraciones del lastre, el contenedor debe estar
cerrado con las dos tapas y se debe poner un candado en el
agujero practicado para ello en la lengüeta del cierre (5).
Se prohibe terminantemente realizar el lastre con elementos
que se tengan a mano, como sacos de cemento o ladrillos
simplemente apoyados, ya que en ningún caso puede
garantizarse un anclaje seguro a la estructura.
- El lastre debe quitarse únicamente después de
haber desmontado el elevador del soporte.

8. OPERACIONES DE CONTROL Y MANTENIMIENTO

- Atención. Todas
mantenimiento deben hacerse con la máquina parada,
sin carga y desconectada de la alimentación eléctrica.
- Las reparaciones deben ser efectuadas por personal
especializado o en un Centro de Asistencia IMER.
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
AIRONE 300 N
las operaciones de
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- Para sustituir piezas averiadas, utilizar exclusivamente
recambios originales.
- Controlar cada seis o siete días la eficacia del
freno del motor eléctrico.
- Mantener siempre legibles los letreros y señales
puestos en la máquina.
- Limpiar la máquina regularmente.
- Controlar el funcionamiento del final de carrera
de subida al empezar cada turno de trabajo.
- Antes de utilizar la máquina, comprobar
sistemáticamente el estado del cable eléctrico; alguien
podría haberlo dañado involuntariamente.
- Al comienzo de cada turno, verificar que la polea
gire libremente.
- Engrasar los cojinetes de la polea cada seis o siete
días.

8.1 CABLE DE ACERO

Utilizar exclusivamente cables nuevos, con las características
que se indican a continuación y provistos de certificado de
conformidad e identificación.
- Diámetro exterior 5 mm
- Estructura 133 hilos (19x7) antigiro
- Sentido de arrollamiento cruzado a derecha
- Resistencia de cada hilo 1960 N/mm²
- Carga mínima de rotura del cable
- Longitud 27 m
- Tratamiento superficial galvanizado y engrasado
- El código de referencia IMER se indica en la tabla de recambios.
8.1.1 SUSTITUCIÓN DEL CABLE (Fig.5)
La sustitución del cable debe confiarse
a un mantenedor competente.
Desmontar el gancho (2, Fig. 1) y
quitar el contrapeso (10, Fig. 1).
El tambor está dotado de un dispositi-
vo que deja las dos últimas espiras de
cable enrolladas para no forzar el pun-
to de fijación.
Al sustituir el cable, hay que montarlo
de tal forma que este dispositivo siga
funcionando.
Desenrollar el cable por completo. Extraerlo del tambor a través
del orificio y del ojal.
Introducir el nuevo cable en el orificio, sacarlo por el tubo del
tambor y apretar la grapa en el extremo, dejando 1 cm de cable
libre (Fig. 5.1). Tirar del cable hasta
que la grapa toque la pared inter-
na del tambor.
Enrollar dos espiras completas
manteniendo el cable en contacto
con el tambor (Fig. 5.2).
En la segunda espira, pasar el
cable por debajo del gancho que
Fig. 5.2
está en el ojal del tambor (Fig. 5.3).
Tensar el cable asegurándose de
que toque toda la circunferencia del cilindro.
Enrollar el cable disponiendo una espira junto a otra en capas
sucesivas.
Introducir el cable en el contrapeso (Fig. 5.4) y en el manguito
de aluminio. Pasar la protección del cable por el agujero del
gancho.
Volver a introducir el cable en el
manguito y sujetar la protección en la
lazada. Dejar sobresalir
aproximadamente 1 cm de cable del
manguito.
Tirar del cable para que todos los
componentes se aprieten bien entre
sí, y comprimir el manguito de aluminio con una prensa u otra
herramienta adecuada. Compruebe el funcionamiento del final
de carrera de subida cuando el contrapeso choca contra la
palanca.
Efectuar la prueba con carga indicada en el capítulo 5 y regi-
strar la sustitución del cable en la Tabla 2.
16,07 kN
Fig. 5.1
Fig. 5.3