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Instrucciones de Installación de
Válvulas de bola, Compact, CTS y Lab
consideraciones importantes relacionadas con instalacioens de válvulas. Los
sistemas de tubería plásticos deben ser, instalados, operados y mantenidos
de acuerdo a los estándars y procedimientos aceptados para los sistemas de
tubería plásticos. Es absolutamente necesario que todo el personal de diseño,
instalación, operación y mantenimiento sea entrenado en el manejo adecuado
y los requerimientos y precauciones de instalación y uso de sistemas de
tuberías plásticos antes de comenzar.
Las válvulas están selladas de fábrica con conectores fijos y no requieren
ajustes o mantenimiento. (Vea "Precauciones & advertencias para todas las
instalaciones de válvula" en el reverso).
INSTRUCCIONES DE INSTALACION
PASO 1
Prepare la tubería según lo requerido para cemento solvente,
conexiones de rosca o de brida.
PASO 2
Con la válvula en posicion abierta, sujete el cuerpo de ésta para
sostener su peso. fije un conector de la válvula al tubo, asegurándose de
que la válvula esté alineada con el tubo, de acuerdo a los procedimientos de
enroscado ó encementado de las páginas siguientes
PASO 3
Repita el paso 1 para fijar el conector opuesto de la válvula al
tubo, asegurándose de que la válvula este alineada con el tubo.
PASO 4
Haga la prueba de presión del sistema sólamente después de que
todas las uniones cementadas se hayan curado completamente.
BV-3A-1006
Lea a fondo todas las instrucciones
y procedimientos aplicables antes de
empezar. La compatibilidad del uso
previsto del servicio, debe ser determinada
antes de la instalación. Por favor revise
"Consideraciones de material en aplicación
y systema de diseño", en la sección de
materiales de la guía de productos de
válvulas termoplásticas y especificaciones
de ingeniería de Spears
, V-4, para
®
1
UNIONES SOLDADAS CON SOLVENTE DE CEMENTO
Para mejores resultados, la instalación deber ser hecha a temperaturas entre
40°F y 110°F. Todos los componentes de la conexión deben ser inspeccionados
por roturas, fisuras, muescas u otro daño posible antes de proceder. Todas las
conexiones, los tubos y las válvulas deben ser removidos de sus empaques o
envases y expuestos al ambiente de la instalación por un mínimo de una hora
para balancear termalmente todos los componentes. Todos los componentes
de la conexión deben estar secos y limpios.
Asegúrese que la válvula esté en posición abierta para ayudar con la
evaporación de los vapores del solvente pues pueden afectar los componentes
CERCIORESE QUE EL PRIMER O EL CEMENTO SOLVENTE NO ENTREN
EN CONTACTO CON LA BOLA U OTROS COMPONENTES DE LA
VALVULA.
PASO 1
Corte del tubo.
Los extremos de la tubería
deben ser cortados en
ángulo recto, usando un
cortador de tipo de disco o
una sierra y caja de ingletes.
Una sierra de mano de diente
fino (16-18 diente/pulgada)
se recomienda. Una sierra
electrica con cuchilla de
carbono es recomendable
para cortes en alto volumen.
PASO 2
Rebabe y bisele el tubo
Sin importar el metodo de
corte usado en el paso 1, las rebabas que se generan deben ser removidas de
ambos, el tubo I.D. y O.D antes de unir. Todas las uniones finales de los tubos
deben ser biselados de 10° a 15°. Herramientas comerciales para biselado y
rebabe son recomendadas, también puede usarse una lima industrial.
PASO 4
Compruebe el ajuste de interferencia
Una interferencia entre el tubo y la inserción de la válvula es necesaria para
una buena fusión de la conexión. Para revisar, inserte ligeramente el tubo
dentro de la inserción del conector. NO LO FUERCE. La interferencia entre el
tubo y la válvula debe estar entre la mitad 1/2 de la profundidad de la inserción
(Ajuste de interferencia completo) y el fondo de éste (Ajuste neto). No use
componentes que se ajusten inadecuadamente.
Ajuste Neto Interferencia Completa
Profundidad
de la Conexión
90°
90°
PASO 3
Limpie los componentes
Seque toda la suciedad y humedad sueltas del
tubo O.D. y ajuste I.D. con un trapo de algodón
seco. NO INTENTE UNIR SUPERFICIES
HUMEDAS
1/2
Profundidad
de la Conexión
TUBO
2
Deburr
Bevel
Total Fijación
TUBO
Profundidad
de la Conexión
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