PASO 7
Junte los componentes
INMEDIATAMENTE seguido a la
aplicación del cemento solvente
y antes de que solidifique, inserte
el tubo dentro de la inserción de
la válvula con un movimiento
de torción de 1/4 de vuelta
para distribuir uniformemente
el cemento entre la unión. Un
collar completo de cemento
se debe formar alrededor de
la circunferencia de la unión.
sostenga la unión por 30
segundos para asegurarse que
el tubo no se mueva o salga de
la inserción.
PASO 8
Remueva el exceso de cemento
Usando un trapo, limpie todo el exceso de
cemento del exterior de la unión entre el tubo y
la válvula
PASO 9
Tiempo inicial de asentamiento y cura
Debe seguir las instrucciones del fabricante del
solvente de cemento
CONEXIONES DE ROSCA
PASO 1
Aplique el sellante
Las
conexiones
de
rosca
requieren el uso de un sellante
de grado de calidad de sellante
de rosca para lubricar y sellar el
ensamble. El sellante debe ser
aplicado a la rosca "macho" del
tubo.
ADVERTNECIA: CONEXIONES
DE ROSCA — Usan sellante de
rosca de calidad. ADVERTENCIA:
ALGUNOS COMPUESTOS PARA LA UNION DE TUBERIA PUEDEN
CONTENER SUBSTANCIAS QUE PUEDEN CAUSAR LA FORMACION DE
FISURAS EN MATERIALES PLASTICOS. Spears
el uso de sellante de rosca Spears
tener compatibilidad con productos Spears
de aplicación del fabricante del sellante. La elección de otro sellante de rosca
queda a discreción del instalador . De 1 a 2 vueltas para apretar es todo
lo que se necesita para hacer una conexión de rosca. Apretar demasiado
innecesariamente causará DAÑOS AL TUBO Y A LA CONEXION.
PASO 2
Ensamble a mano
Las válvulas y tubos de rosca, deben ser inicialmente ensamblados "solo
apretado con los dedos" (Lo suficiente para que tenga un enrosque pleno).
Manufacturing recomienda
®
BLUE 75™ el cual ha sido probado para
®
. Por favor siga las instrucciones
®
3
PASO 5
Aplique el Primer
Es necesario que el Primer penetre y suavice las superficies de la tubería para
que el cemento solvente una correctamente LA CAUSA MAS FRECUENTE
DE FALLAS EN LAS CONEXIONES ES LA INADECUADA PENETRACION
Y ABLANDAMIENTO DEL SOLVENTE EN LAS SUPERFICIES ADHERIDAS
DURANTE LA OPERACION DE SOLDADURA.
1. Con una brocha o aplicador de tamaño no menor de la mitad (1/2) del
diámentro de la conexión, aplique una generosa capa de Primer con un
movimiento circular en el área de inserción de la válvula hasta que la
superficie se ablande y esté semi-fluida. Esto puede tomar de 5 a 15
segundos dependiendo del tamaño y la temperatura (Diámetros mayores ó
más bajas temperaturas incrementarán el tiempo requerido).
2. Aplique el Primer al tubo de la misma manera, extendiendo el área de
aplicación un poco más de la profundidad de la inserción de la conexión.
3. Aplique una segunda capa a la inserción de la válvula y al tubo.
4. Revise la penetración y ablandamiento raspando las superficies que
contienen el Primer. Unas milésimas de la superficie semi-fluida deben ser
removidas fácilemte. Repita la aplicación del Primer si es necesario.
PASO 6
Aplique el Cemento Solvente
El cemento solvente debe ser aplicado INMEDIATAMENTE a las superficies
con Primer antes que éste se seque. En una aplicación alternada de 3 capas.
Usando un cepillo o aplicador de no menos de la mitad (1/2) del diámetro
del tubo, aplique una generosa capa de cemento solvente a la superficie del
tubo con primer, luego aplique una ligera o mediana capa en la inserción con
primer de la válvula. Si un "Ajuste Neto" se presenta durante el chequeo del
secado del ajuste (Paso 4), aplique una capa adicional a la superficie del tubo.
ASEGURESE DE USAR UNA CAPA GENEROSA DE CEMENTO SOLVENTE
EN EL TUBO.
PRECAUCION DE INSTALACION: TENGA CUIDADO QUE EL PRIMER O
EL CEMENTO SOLVENTE NO ENTREN EN CONTACTO CON LA BOLA U
OTROS COMPONETES INTERNOS DE LA VALVULA.
NOTA: Las válvulas de
CTS CPVC se pueden
ensamblar con cemento
solvente de un paso
(sin Primer) que sea
aprobado para su uso
con productos bajo la
norma D2846 de ASTM.
Consulté los códigos
locales; omitir el paso 5.
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