Emerson ADKS Serie Instrucciones De Servicio página 4

Instrucciones de funcion
Carcasa para filtro
Información general:
Los filtros secadores ALCO para núcleo de filtro
intercambiable se aplican en nuevas instalaciones o
para integrarlos en antiguas para limpieza de sistema
tras un eventual quemado del motor.
!
Instrucciones de seguridad:
• Lea cuidadosamente las instrucciones
instalación. Su incumplimiento podría provocar
fallos del aparato, averías en el sistema o daños
en personas.
• Se sobreentiende que su aplicación será
realizada por personas expertas. Antes de su
instalación asegurarse de que se ha reducido la
presión en el sistema hasta que llegue a la
presión atmosférica.
• No dejar escapar ningún refrigerante a la
atmósfera.
• No use ningún fluido que no haya sido
previamente aprobado por Alco Controls. El
uso de un fluido no indicado puede llevar a:
• Cambio de la clasificación de riesgo del
producto y en consecuencia cambio de la
conformidad del resultante según la directiva
Europea de equipos a presión 97/23/EC.
• Deterioro químico del desecante del núcleo del
interior de la carcasa.
• En un sistema fuertemente contaminado, evitar la
aspiración de vapores con ácido y el contacto con
la piel de refrigerantes o
contaminados. Podría provocarse daños en la piel.
• El filtro debe ser usado solamente para la
aplicación para la que ha sido diseñada.
Lugar de instalación:
Dejar suficiente espacio sobre la tapa terminal para
permitir extraer de la carcasa todos los componentes
internos completos (véase fig. 1).
1) Línea de líquido
• Instalar la carcasa tan cerca como sea posible de la
entrada de la válvula de expansión. Si además
existe válvula solenoide y visor de líquido,
disponga los elementos según la siguiente
secuencia:
Carcasa de filtro secador, válvula solenoide, visor
de líquido y válvula de expansión
Nota: Proteger la carcasa de fuentes de calor
externas y de vibraciones.
2) Limpieza de instalación
• EL filtro debe situarse en la línea de aspiración, tan
cerca del compresor como sea posible, pero antes,
que cualquier antivibrante que hubiese.
• El filtro debe instalarse verticalmente y con su
apertura hacia arriba, tal y como se muestra en Fig.
2, permitiendo el retorno de aceite al compresor.
• Para obtener información del procedimiento de
limpieza, consulte al fabricante del sistema o del
Datos técnicos Producto:
Max. Presión de Trabajo Ps
à Ts: -10°C... +65°C
à Ts: -10°C ... +10°C
à Ts: -45°C ... -10°C
Volumen
Grupo de Fluido
Refrigerante:
Conexión
Numero de bloques S/H/W/F-48
Categoría Riesgo PED 97/23/EC
Certificaciones
ADKS_65054__R08
namiento
secador
ADKS / FDS / F FDH
com mpresor o contacte con el departamento de
Ing eniería de aplicación de Alco Controls.
Insta alación del filtro secador:
• No quite la tapa del filtro hasta que no proceda a
su i instalación, al objeto de minimizar la entrada de
hum medad o suciedad en su interior.
• La flecha de la etiqueta debe coincidir con la
dire ección del flujo de refrigerante. Disponer el
de
filtr ro en la dirección opuesta reduce la capacidad
de f filtraje, incrementa la pérdida de carga y puede
pro ovocar daños en su malla interior
• No es necesario sacar los componentes internos de
la c carcasa antes ni durante la soldadura.
• Al soldar, la llama debe ser dirigida hacia fuera del
cue erpo de la carcasa. Para prevenir daños en las
sup perficies pintadas cercanas, úsese un paño
húm medo u otras protecciones para el calor.
• Uti lice la temperatura apropiada para soldar.
AD DKS y FDS se suministran con conexiones de
cob bre. FDH se suministra con conexiones de acero.
No sobrepasar con la llama del soplete los 675ºC.
• Si el peso total de la carcasa pudiese resultar
exc cesivo para la tubería y sus juntas, aquélla
deb bería ser soportada mediante una abrazadera
ade ecuada.
Insta alación/Sustitución de cartuchos:
Aseg gurese de que se ha evacuado el refrigerante de
todo el sistema mediante una parada por baja antes
de pr roceder a la apertura de la carcasa del filtro!
lubricantes No e extraiga los cartuchos de su correspondiente
bolsa a hasta su inminente instalación, ya que estos
podrí ían contaminarse por efecto del ambiente.
FDS: : Apertura de la tapa rápida (Fig. 3, 6)
• Afl loje la tuerca principal y gire la tapa de apertura
ráp ida en sentido contrario al reloj. A continuación
sep pare la tapa.
• Ext traiga el bloque completo tirando enérgicamente
del muelle hacia arriba.
ADK KS/FDH (Fig. 6):
• Qui ite los tornillos y separe la tapa superior
Extra aiga el bloque completo.
• Des senrosque el retén superior del bloque
• Ex xtraiga los cartuchos filtrantes usados.
• Lim mpie completamente todos los componentes
inte ernos del filtro.
• Inst tale los nuevos cartuchos asegurandose de
apo oyar el lado con el diametro interior rebajado en
el r retén inferior.Coloque todos los componentes y
junt tas según se indica en la fig. 6 y atornille la
tuer rca soporte en el retén superior.
• Inse erte con cuidado el bloque completo en el
inte erior de la carcasal.
FDS: : Cierre de la tapa (Fig. 4, 6)
• Com mpruebe siempre si las juntas tóricas de la
carc casa y la tapa están dañadas cuando reemplace
FDS-24.. ADKS S-48 / FDS-48..
34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar
25.9 bar 25.9 bar
1 2.1
II II
10...28 mm 1 16...67 mm
1 (S/H/W/F-24) 1
- I
HP, UL
,UL
Date: 20.06.2013
Emerson Climate Technologies
Holzhauser Str. 180 - D-13509
E
Germany
www.emersonclimate.eu
los cartuchos filt
deber ser solicitad
• Coloque la tapa s
girela en el sentido
con sus correspond
• Apretar la tuerca
34 Nm para el rest
ADKS/FDH: Cierr
• Asegurese de
previamente intro
Utilice siempre u
los cartuchos fi
aceite de refriger
proceder a su inst
• Coloque el tornil
en el FDH) en
simplemente con
• Coloque la tapa s
el tornillo princi
correspondiente
misma. Atornille
continuación apre
de 35 Nm (siguie
Prueba de fugas
• Tras la instalació
ser llevada a cabo
- Según EN378 par
la directiva Europ
- A la máxima pre
otras aplicacione
Aviso:
1) Los fallos
refrigerantes o da
2) Las pruebas d
personas prepara
peligrosidad que
• Tras la prueba
después de un
comprobar el colo
conocer el nivel d
el indicador de hu
sensibilidad del 3
indicador de hume
y precisa condició
• En sistemas con
necesario reemp
veces hasta cons
seguro en el siste
Aviso:
Durante el trabajo d
alcanzar una alta tem
Notas de servicio
La superficie exter
pintura al polvo
protección anti-cor
debería ser compr
rutinarias de servic
ADKS-96.. ADKS-144..
34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar
25.9 bar 25.9 bar
3.8 5.4
II II
CFC, HCFC, HFC
22...54 mm 28...54 mm
2 3
I I
,UL ,UL
s GmbH
9 Berlin
u
trantes El juego de juntas tóricas
do por separado.
sobre la carcasa presionando esta y
o del reloj hasta que el tope coincida
dientes marcas rojas.
a con 27 Nm para FDS-24 y con
to de modelos de FDS.
re de la tapa de la carcasa (fig. 6)
que la junta plana ha sido
oducida en la hendidura de la tapa.
una junta nueva cuando reemplace
iltrantes. Lubrique la junta con
ración por ambos lados antes de
talación.
llo principal (provisto de arandela
n la tapa del filtro y aprietelo
unas pocas vueltas.
sobre la carcasa, asegurandose que
pal se encuentra alineado con la
marca, y empuje esta contra la
e el vastago central a mano y a
ete el resto de tornillos con un par
endo un patrón cruzado).
:
ón, una prueba de presión debería
o según lo siguiente:
ra sistemas que deban cumplir con
pea de equipos a presión.
esión de trabajo del sistema para
es.
pueden provocar pérdidas de
años a personas.
de presión deben ser dirigidas por
adas teniendo en cuenta la posible
conlleva un exceso de presión.
de fugas, arrancar el sistema y
tiempo suficiente de trabajo,
or del indicador de humedad para
de humedad. Recomendamos usar
umedad de ALCO que ofrece una
3%. La calibración del color del
edad de ALCO provee una positiva
ón de la humedad del sistema.
n excesiva humedad puede ser
plazar el núcleo secador varias
seguir un bajo nivel de humedad
ma.
del sistema la carcasa puede llegar a
mperatura en su superficie.
o
rior de la carcasa está cubierta por
epoxy para lograr una óptima
rrosión. El exterior de la carcasa
robado durante las inspecciones
io según EN-378.
ADKS-192.. FDH-48 FDH-96
34.5 bar -
25.9 bar 46 bar 46 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
7 2.1
II II
35...54 mm 22...35 mm 22...42 mm
4 1
II I
,UL
pend.
UL L
0036,
PCN 86 62 929 PA-00143
-
3.8
II
2
I
,UL
pend.