спрямо работната маса) и затягаме въртока на блокировката на
главата (9).
• Разхлабваме въртока на блокировката на работната маса (8).
• Наместваме работната маса в положение 0
на блокировката на работната маса (8).
• Натискаме лоста на кожуха на режещия диск (11) и сваляме
главата в крайно долно положение.
• Проверяваме
дали
режещият
перпендикулярно спрямо работната маса (rys. E).
При извършването на измерванията следва да се провери
дали измервателният уред не се допира до зъба на режещия
диск, понеже предвид на дебелината на накладката от
металокерамични твърди сплави измерването може да бъде
неточно.
При положение, че имереният ъгъл не е 90
регулировка, която се извършва по следния начин :
• Разхлабваме фиксиращата гайка и завъртаме регулиращия винт
(a) (черт. F) надясно или наляво за да увеличим или намалим
ъгъла на наклонение на режещия диск (5).
• След постигането на пепендикулярното положение на режещия
диск спрямо работната маса оставяме главата да се върне в
горно положение.
• Придържайки регулиращия винт (a) затягаме фиксиращата
гайка.
• Сваляме главата надолу и отново проверяваме дали
настроеният ъгъл отговаря на показанията на скалата на
наклонението на главата (b) (черт. F).
Подбна регулировка трябва да се извърши при ъгъл 45
наклоняване на главата при рязането със скосяване използвайки
регулиращия винт (d) (черт. G) разположен на противоположната
страна на рамото.
НАСТРОЙКА НА РАБОТНАТА МАСА ЗА РЯЗАНЕ ПОД ЪГЪЛ
Въртящото рамо (глава) позволява да се реже материала под
произволен ъгъл в диапазона от положение перпендикулярно на
0
45
наляво или надясно.
• Издърпваме
болта
на
освобождаващ рамото, позволявайки на рамото постепенно да
се вдигне до горно положение.
• Разхлабваме въртока на блокировката на работната маса (8).
• Завъртаме рамото наляво или надясно докато постигнем
желания ъгъл на ъгловата скала (17) на работната маса (19).
• Освобождаваме бутона на блокировката (3).
• Блокираме завъртайки въртока на блокировката на работната
маса (8).
Настройването на доволен ъгъл може да бъде точно регулирано
посредством ъгловата скала с точност до едиун градус. Въпреки,
че скалата е достатъчно прецизна при болшинстовото от
извършваните работи, то препоръчва се проверката на ъгъла на
рязане с помощта на ъгломер или на друг уред за измерване на
ъгли.
НАСТРОЙКА НА РАМОТО (ГЛАВАТА) ЗА РЯЗАНЕ СЪС
СКОСЯВАНЕ
Рамото може да бъде наклонявано наляво под произволен ъгъл в
0
0
диапазона от 0
до 45
– за рязане със скосяване (черт. I).
0
и затягаме въртока
диск
е
разположен
0
, то необходима е
блокировката
на
главата
• Издърпваме болта за блокировка на главата (15) освобождаващ
рамото и позволяваме рамото постепенно да се вдигне до
горното положение.
• Разхлабваме въртока на блокировката на главата (9).
• Навеждаме рамото наляво под желания ъгъл, който може да
бъде отчетен с помощта на ъгловата скала (b) използвайки
индикатора (c) (rys. F).
• Затягаме въртока на блокировката на главата (9).
Ако съществува необходимост от регулировка на двата
ъгъла (в двете плоскости - хоризонтална и вертикална), с цел
комбинирано рязане, то винаги следва първо да се настрои
ъгъла за рязане със скосяване.
НАСТРОЙКА НА ЛАЗЕРНИЯ ЛЪЧ
Преди да пристъпим към каквито и да било дейности по
регулировката на триона, следва да се убедим дали той е
изключен от мрежата.
При настройката на лазерния лъч не се разрешава гледането
на лазерния лъч или на огредалното му отражение. Лазерната
система трябва да бъде изключвана при положение, че не е
използвана.
Лазерната система генерира сноп лазерна светлина показваща
линия върху материала, по която ще преминава рязането с
режещия диск. Настройката на лазерния лъч е регулирана
фабрично по време на производствения процес. Въпреки това
при извършването на прецизни работи настройката следва да
бъде проверена преди пристъпване към рязането.
Поставяме въртящата маса (19) в положение, при което
0
на
индикаторът на ъгъла на въртене съвпада с 0
а индикаторът на ъгъла на наклона на главата съвпада с 0
скалата на ъгъла на наклона на главата.
• Закрепваме към масата (19) ненужно парче материал.
• Извършваме частичното рязане.
• Освобождаваме рамото и оставяме ненужния материал
прикрепен към масата.
• Настройваме пусковия бутон на лазера (24) в положение
„включено" „I" (черт. H).
• Генерираният лазерен лъч трябва да бъде успореден на
прореза от рязането.
(15)
• При положение, че лъчът не е успореден следва да разхлабим
крепежния болт „d" на лазерния модул и да въртим модула
докато се постигне успоредно положение на снопа (черт. J).
• Завинтваме крепежния болт на лазерния модул.
Прахът образуващ се при рязането може да задържи
лазерния лъч , затова е необходимо генератора периодично
да се почиства.
ВКЛЮЧВАНЕ НА ТРИОНА
Преди натискането на пусковия бутон следва да проверим
дали трионът е правилно монтиран и регулиран съгласно
указанията посочени в настоящата инструкция. Трионът
може да бъде включен само при положение, че режещият
диск е отдалечен от предвидения за обработка материал.
Трионът е предназначен за десноръки лица.
• Натискаме пусковия бутон (12).
• Да се даде възможност трионът да достигне пълна скорост на
оборотите.
64
0
на скалата (17),
0
на