Iniciar; Primeira Partida - Carel WTS large Manual Del Usuario

Instalación de ósmosis inversa
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4.1 Primeira partida

Na primeira partida e a cada colocação em operação da planta após
um período de inatividade, é necessário remover as soluções químicas
conservantes e toda a água estagnada, ou embeber as membranas, caso
já tenham sido colocadas.
Não use água produzida durante esta fase inicial.
Desconecte a saída de permeado do vaso e canalize a água para um
dreno de rejeitos.
Antes de realizar quaisquer operações, com a máquina desligada, localize
visualmente as seguintes válvulas manuais (Fig. 4.a):
BV02 torneira de regulagem de recírculo
BV03 torneira de regulagem de descarga
BV04 torneira de regulagem de lavagem
SV01 eletroválvula de carga NC (ver Fig. 2.o e 2.p)
SV02 eletroválvula de lavagem NC
Fl01
Fl02
BV02
Em seguida, abra lentamente o canal de alimentação d'água, localizado
a montante da planta: desta maneira, a água entra no grupo fi ltros de
entrada, sendo então intercetada pela eletroválvula de carga NC. Então,
realize a aeração dos fi ltros do cartucho através do parafuso colocado na
parte superior do vaso, a fi m de liberar todo o ar contido em seu interior.
Ligue a máquina pressionando a tecla
exibe a mensagem "AGUARDAR ON" (tempo de pré-preparação) e, em
seguida, o status atual da máquina.
O procedimento é o seguinte:
1.
Pressione
, digite a SENHA "0077", percorra as várias telas
) e entre no submenu "13 TESTE SISTEMA" pressionando
maneira, se acessa ao modo de operação manual da máquina, onde
todos os alarmes estão desabilitados (ver parágrafo 3.3).
2.
Alimente as eletroválvulas normalmente fechadas, em modo a
permitir a passagem da água com a pressão de rede (deixe a bomba
desabilitada). Para abrir as válvulas, proceda da seguinte maneira:
-
seta
, pressionada uma vez: alimenta a válvula de carga (SV01
eletroválvula entrada d'água)
-
seta
, pressionada uma vez: alimenta a válvula de descarga
(SV02 válvula de lavagem).
3.
Abra completamente a válvula de lavagem BV04. Com as
eletroválvulas abertas, realize a lavagem natural dos permeadores
por 10 minutos, com a pressão de rede e sem qualquer produção de
água osmotizada.
4.
Em seguida, ajuste BV04 (lavagem) de maneira a obter uma pressão
de entrada nos permeadores (membranas) de cerca de 1 bar, lida
no manômetro colocado imediatamente a jusante da bomba (PI02).
Deixe nesta condição por pelo menos 10 minutos.
5.
Acione a bomba P. Para fazê-lo, pressione uma vez a seta
"13 TESTE SISTEMA" (ver parágrafo 3.3).
6.
Ajuste manualmente a válvula BV04 (lavagem) de maneira a obter
uma pressão de entrada nos permeadores de 2...2,5 bar. Deixe nesta
condição por pelo menos 5 minutos.
7.
Feche a eletroválvula de lavagem SV02 (seta
fase, será produzida água osmotizada, mas sem qualidade. É possível
usar parte da água produzida nesta fase para encher o recipiente e
efetuar a diluição com o produto anti-incrustante. Também é possível
usar esta água para lavar o reservatório localizado a jusante. Continue
por pelo menos 10 minutos.
"WTS large reverse osmosis" +0300016SP rel. 1.1 - 15.10.2014

4. INICIAR

Fl03
BV03
BV04
SV02
Fig. 4.a
por dois segundos. A tela
; desta
do menu
do menu 13); nesta
8.
Em seguida, desligue primeiro a bomba (seta
e feche então a eletroválvula de carga SV01 (seta
reservatório de acúmulo a fi m de eliminar eventuais contaminantes.
Conecte novamente a saída de permeado ao vaso colocado a
jusante do WTS.
9.
Restaure o modo de operação automático, saindo do menu 13.
10.
Coloque a planta em operação, em modo que a proporção entre o
fl uxo produzido, o fl uxo de recírculo e o fl uxo de descarga, mantenha
os valores de recuperação recomendados (ver fi cha técnica, Tab.
1.f ). Os valores de fl uxo são lidos nos fl uxômetros posicionados no
circuito do permeado (Fl 01), no circuito de recírculo (Fl 02) e no
circuito de descarga (Fl 03). Para efetuar a leitura correta do fl uxo, se
posicione em eixo com a régua graduada presente no fl uxômetro. Se
necessário, ajuste as válvulas BV02 e BV03 para obter os valores de
produção e de recuperação desejados.
11.
Se, embora respeitando o valor de recuperação recomendado, o
fl uxo de permeado produzido não é satisfatório, é necessário agir na
pressão de operação, a montante das membranas. O aumento da
pressão a montante das membranas permite aumentar a produção
de água osmotizada.
Dependendo do tipo de bomba instalada no sistema, proceda da
seguinte maneira:
bomba de palhetas rotativa (nos modelos de 100 l/h a 320 l/h): atue
na válvula by pass (ver Fig. 4.b), abrindo-a ou fechando-a por meio de
uma chave de fenda. Observo a alteração de pressão no manômetro a
jusante da bomba e, então, observo a alteração de fl uxo no fl uxômetro
do permeado. Atuo até obter o valor desejado de fl uxo necessário.
bomba multiestádio (nos modelos de 460 l/h a 1000 l/h): atue
manualmente na válvula de esfera, colocada imediatamente a jusante
da bomba (Fig. 4.c). Observo a alteração de pressão no manômetro a
jusante da bomba e, então, observo a alteração de fl uxo no fl uxômetro
do permeado. Atuo até obter o valor desejado de fl uxo necessário.
(
e
Fig. 4.b
Atenção : As membranas osmóticas podem operar com uma
Atenção
pressão de 5...12 bar. No entanto, o valor ideal da pressão é sempre o mais
baixo possível, o que corresponde a um fl uxo de permeado produzido
satisfatório. O fl uxo produzido depende muito das condições e da
temperatura da água de entrada, bem como do estado de desgaste das
membranas. Por esta razão, por vezes é necessário aumentar a pressão de
operação.
12.
Deixe o sistema operar por 30 minutos a fi m de obter as condições
ideais de funcionamento, verifi cando periodicamente se os
parâmetros do projeto (fl uxo, pressões e condutividade) estabilizam
dentro dos limites especifi cados.
13.
Retire uma amostra da água de saída e efetue uma análise química/
física e, eventualmente, bacteriológica, para avaliar a sua adequação
ao uso pretendido.
14.
Finalmente, ajuste a válvula manual BV04, de maneira a obter uma
pressão de 1...3 bar durante a lavagem das membranas (que ocorre
automaticamente no início e término de cada ciclo de produção).
18
do submenu 13)
). Esvazie o
Fig. 4.c

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