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1. CARACTERÍSTICAS GENERALES Y MODELOS
1.1 Descripción de la máquina
Los desaladores por ósmosis inversa descritos es este manual están
construidos con las últimas tecnologías para el tratamiento de agua para
uso tecnológico.
Son capaces de resolver el problema del exceso de sales minerales
en el agua. Los desaladores por ósmosis inversa están compuestos
esencialmente por:
•
Prefi ltrado micrométrico;
•
Descalcifi cación con anti incrustante;
•
Bomba;
•
Módulo de desalinización (membranas osmóticas);
•
Instalación de desinfección por rayos UV;
•
Instrumentación de servicio y control;
•
Cuadro eléctrico de control.
A continuación se muestra la lista de los códigos disponibles diferenciados
por si la bomba o el circuito aguas abajo son de acero o de latón (este
último admite una agresividad inferior del agua tratada).
Código Carel Descripción
ROL1005U00 Sistema de ósmosis inversa 100 l/h – 230V 50Hz – para acero
ROL3205U00 Sistema de ósmosis inversa 320 l/h – 230V 50Hz – para acero
ROL4605U00 Sistema de ósmosis inversa 460 l/h – 230V 50Hz – para acero
ROL6005U00 Sistema de ósmosis inversa 600 l/h – 230V 50Hz – para acero
ROL1K05U00 Sistema de ósmosis inversa 1000 l/h – 230V 50Hz – para acero
ROL1K25U00 Sistema de ósmosis inversa 1200 l/h – 230V 50Hz – para acero
ROL1005U0B Sistema de ósmosis inversa 100 l/h – 230V 50Hz – para latón
ROL3205U0B Sistema de ósmosis inversa 320 l/h – 230V 50Hz – para latón
ROL4605U0B Sistema de ósmosis inversa 460 l/h – 230V 50Hz – para latón
ROL6005U0B Sistema de ósmosis inversa 600 l/h – 230V 50Hz – para latón
ROL1K05U0B Sistema de ósmosis inversa 1000 l/h – 230V 50Hz – para latón
ROL1K25U0B Sistema de ósmosis inversa 1200 l/h – 230V 50Hz – para latón
ROL1006U00 Sistema de ósmosis inversa 100 l/h – 230V 60Hz – para acero
ROL3206U00 Sistema de ósmosis inversa 320 l/h – 230V 60Hz – para acero
ROL4606U00 Sistema de ósmosis inversa 460 l/h – 230V 60Hz – para acero
ROL6006U00 Sistema de ósmosis inversa 600 l/h – 230V 60Hz – para acero
ROL1K06U00 Sistema de ósmosis inversa 1000 l/h – 230V 60Hz – para acero
ROL1K26U00 Sistema de ósmosis inversa 1200 l/h – 230V 60Hz – para acero
ROL1006U0B Sistema de ósmosis inversa 100 l/h – 230V 60Hz – para latón
ROL3206U0B Sistema de ósmosis inversa 320 l/h – 230V 60Hz – para latón
ROL4606U0B Sistema de ósmosis inversa 460 l/h – 230V 60Hz – para latón
ROL6006U0B Sistema de ósmosis inversa 600 l/h – 230V 60Hz – para latón
ROL1K06U0B Sistema de ósmosis inversa 1000 l/h – 230V 60Hz – para latón
ROL1K26U0B Sistema de ósmosis inversa 1200 l/h – 230V 60Hz – para latón
1.2 Principio general de la ósmosis inversa
La ósmosis es un proceso natural por el cual el disolvente (agua) de
soluciones más diluidas y ligeras pasa espontáneamente a través de
membranas semipermeables a soluciones más concentradas y con
mayor contenido de soluto (sales).
Cuando la solución pasa a través de una membrana semipermeable,
disminuye la presión del lado de menor concentración y simultáneamente
aumenta la presión de la solución más concentrada, hasta alcanzar un
punto de equilibrio que detiene el fl ujo del agua. La diferencia de presión
entre las dos soluciones, en condiciones de equilibrio, se denomina
"presión osmótica" correspondiente a esa solución.
La ósmosis inversa, por el contrario, es un proceso científi co de inversión
del proceso natural: consiste en aplicar a la solución concentrada una
presión superior a la osmótica para provocar un fl ujo inverso a través de la
membrana semipermeable y obtener la separación de las sales disueltas
en el agua.
Con este principio es posible obtener una desalinización del agua, tanto
para usos potables, como para usos tecnológicos.
Las ventajas de la ósmosis inversa son muchas:
•
Desalinización de aguas con cualquier contenido salino;
•
Ningún empleo de productos químicos que deben ser descargados
después del uso, por lo tanto ningún problema desde el punto de vista
de la contaminación;
•
Costes de funcionamiento relativamente contenidos respecto de las
instalaciones de resinas, sobre todo en presencia de alta salinidad del
agua a tratar;
•
Sencillez de uso.
1.3 Principio de funcionamiento ROL
El agua de alimentación entra en el fi ltro de cartuchos adecuado para
asegurar una fi ltración fi nal de 5 μm. Después, se descalcifi ca inyectando
líquido anti incrustante. De esta forma se garantizan las características
adecuadas del agua en la entrada a los permeadores. La presión de
alimentación, durante el funcionamiento normal, debe ser como mínimo
de 1 bar (manómetro PI01) para garantizar una presión correcta en la
alimentación a la bomba de la sección por ósmosis. Cuando la presión
a la salida al fi ltro de cartuchos desciende por debajo de 0,8 bar el
presostato PSLOW procede a suministrar la oportuna señalización.
Después, el agua pasa a través de la electroválvula SV01 de alimentación,
para ser impulsada por la bomba de alta presión P para garantizar la
presión necesaria para el proceso. El presostato PSHIGH es regulado
para interrumpir el funcionamiento cuando la presión a los permeadores
supere el valor límite de 12 bar. La calidad del agua tratada a la salida a la
instalación es controlada por la sonda de conductividad (EC OUT) situada
en el colector a la salida. El agua tratada se recoge dentro del vaso de
expansión aguas abajo de la instalación. El presostato PSOUT procederá
a suministrar el permiso para la marcha y la parada de la instalación
por ósmosis. Sobre la máquina en producción, de forma indicativa, se
deberían leer los siguientes valores (ver el circuito hidráulico pág. 24 y 25):
•
Producción de agua osmotizada (FI01),
•
Vaciado (FI03),
•
Recirculación (FI02),
•
Presión a los permeadores (PI02)
•
Presión al permeado (PI04).
Por ejemplo, para una unidad ROL 320 se deberían leer los siguientes
valores:
•
Producción de agua osmotizada 320 l/h,
•
Vaciado 150 l/h,
•
Recirculación 150 l/h,
•
Presión a los permeadores de unos 8 bar,
•
Presión al permeado de alrededor de 1 bar.
Dichos valores son teóricos, ya que pueden variar según la temperatura
del agua de alimentación y sus características físico-químicas. Dichos
valores se han previsto para una recuperación igual a la de proyecto (en
el caso de ROL 320 la recuperación es del 68%) a una temperatura del
agua de alimentación de 18°C y con un TDS de 500ppm. Para calcularla,
hay que hacer la siguiente operación:
Tab. 1.a
Recuperación
(%) =
Entonces, considerando el hecho de que la máquina debe producir 320
lt/h (temperatura del agua a 18°C) y teniendo en cuenta la recuperación
(que debe ser mantenida igual a la de proyecto) se deberá regular el
vaciado a través de BV03 y la lectura será sobre FI03. La recirculación
se regula a través de BV02 y la lectura será sobre FI02. De este modo
se debería tener una presión en los permeadores tal que garantice una
producción cercana a los valores indicados anteriormente. Para regular
mejor la presión de alimentación a los permeadores se puede utilizar el
by-pass interno a la bomba. La temperatura del agua de alimentación
infl uye notablemente tanto en la productividad como en la calidad del
permeado. Al aumentar la temperatura, incluso unos pocos grados, se
tendrá una mayor productividad (y, por lo tanto, una recuperación mejor)
con un valor de conductividad más elevado.
1.4 Parada de la producción de agua desalada
La producción de agua desalada se gestiona automáticamente desde
el programador por medio del presostato en el permeado: el presostato
detiene el funcionamiento cuando la presión en el circuito aguas
abajo supera un cierto valor (predeterminado 3,5 bar). La presión en el
circuito aguas abajo es mantenida por un vaso de expansión adecuado
(opcional, cód. AUCxxxxxxx). El permiso de funcionamiento y la parada
de la producción pueden ser obtenidos también con un vaso de
relanzamiento: en este caso hay que regular el WTS con una señal dada
desde el sensor de nivel.
7
Permeado
* 100
(Permeado + Vaciado)
"WTS large reverse osmosis" +0300016SP rel. 1.1 - 15.10.2014
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