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Localización de fallos
5
4.5.3
Medir el par de giro
Recomendamos hacer una medición estática del par de giro mediante reapriete de la atornilladura.
En una medición dinámica con elemento transductor, controlar el atornillado igualmente mediante un con-
trol estático, p. ej., con una llave dinamométrica (electrónica).
5
Localización de fallos
Fallo
La herramienta
no se desconecta
Exactitud de
desconexión
insuficiente
Tiempo de atorni-
llado muy largo:
> 4 segundos
12
Posible causa
Par de giro ajustado muy alto
Revoluciones ajustadas muy bajas
Presión de trabajo < 400 kPa
El botón conmutador
no está en el tope
Muy alta amortiguación de transmisión a
causa de alargamiento y cono enchufa-
ble salido.
Insuficiente aceite en la unidad de
impulso (no se forma pulso)
Coladera en entrada de aire /
amortiguador de ruido sucios
Número de pulsaciones muy bajo: < 6
Piezas de adaptación salidas
Alteraciones de presión en la red del aire
Caso de atornillado muy suave; Tuercas
de apriete, tornillos de corte
P1883E/ES 2007-11
Medidas y remedios
Reducir el ajuste del par de giro,
➔
ver 4.5.1 Ajuste del par de giro,
Página 10
Aumentar las revoluciones, ver
➔
4.5.2 Modificar el número de
revoluciones, Página 11
Comprobar el diámetro de la
➔
manguera y el acoplamiento:
ø interior 3/8" (ø 9,5 mm), máx.
5 m de largo.
Aumentar la presión de trabajo
➔
Girar el botón conmutador
➔
hasta el tope
Aumentar las revoluciones, ver
➔
4.5.2 Modificar el número de
revoluciones, Página 11
Emplear extensiones más rígidas
➔
o más cortas.
Renovar el cono enchufable
➔
Ver 6.2 Activar la reserva de
➔
aceite, Página 15
Ver 6.3 Recargar aceite,
➔
Página 16
Limpiar o renovar las piezas
➔
Reducir revoluciones, número de
➔
pulsaciones > 6
Renovar las piezas de adaptación
➔
Emplear extensión del cono
➔
enchufable con ø de guía
Emplear regulador de presión
➔
Aumentar revoluciones
➔
Emplear atornillador de impulsos
➔
con mayor capacidad
Emplear destornillador
➔
84b_1_5 es bedingt.fm, 08.12.2010
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