9 - MANUTENÇÃO
Duas vezes por ano, dependendo do uso da máquina, inspecionar o seguinte:
limpeza da fonte de alimentação
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conexões elétricas e de gás
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AVISO
NUNCA FAZER OPERAÇÕES DE LIMPEZA OU REPARAÇÃO NA MÁQUINA
SEM CERTIFICAR-SE QUE A UNIDADE ESTEJA COMPLETAMENTE
DESLIGADA DA FONTE DE ALIMENTAÇÃO.
DESMONTAR OS PAINÉIS DO GERADOR E ASPIRAR PARA REMOVER
PARTÍCULAS DE PÓ E DE METAL ACUMULADOS ENTRE OS CIRCUITOS
MAGNÉTICOS E DOS ENROLAMENTOS DO TRANSFORMADOR.
O TRABALHO DEVE SER REALIZADO USANDO UMA PONTA DE PLÁSTICO
PARA EVITAR DANIFICAR O ISOLAMENTO DOS ENROLAMENTOS.
AVISO
O ENTUPIMENTO DO FILTRO DE PÓ PODERÁ CAUSAR A DIMINUIÇÃO DO
CICLO DE FUNCIONAMENTO DO GERADOR.
AVISO: DUAS VEZES POR ANO
SOPRO DE AR COMPRIMIDO.
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FAZER A CALIBRAGEM DAS DEFINIÇÕES DE CORRENTE E
■
VOLTAGEM.
CONTROLAR AS CONEXÕES ELÉTRICAS DOS CIRCUITOS DE
■
ALIMENTAÇÃO E CONTROLO.
CONTROLAR A CONDIÇÃO DO ISOLAMENTO, CABOS, CONEXÕES
■
E TUBOS.
AVISO:
A CADA INICIALIZAÇÃO DA MAQUINA DE SOLDAR E ANTES DE
CONTACTAR O SERVIÇO DE SUPORTE AO CLIENTE, POR FAVOR
CONTROLAR:
QUE OS TERMINAIS DE ALIMENTAÇÃO ESTEJAM ADEQUADAMENTE
■
APERTADOS.
QUE A VOLTAGEM DE ALIMENTAÇÃO ESTEJA CORRETA.
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QUE O GÁS FLUA ADEQUADAMENTE.
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A CONDIÇÃO DA TOCHA.
■
O TIPO E O DIÂMETRO DO FIO.
■
9.1 -
ROLAMENTOS E GUIA DO FIO
Em condições normais de utilização, estes acessórios têm uma longa vida de
serviço antes que seja necessário a sua substituição.
Per vezes, no entanto, após terem sido usados durante um certo período de
tempo, poderá notar-se um desgaste excessivo ou entupimento causados por
depósitos de material.
Para minimizar os efeitos prejudiciais, certificar-se que a placa alimentador de fio
permaneça limpo.
A unidade de redução do motor não necessita de manutenção.
guia de
entrada
FIO TUBU-
0.6 / 0.8 mm
LAR DE
FLUXO DE
AÇO INOXI-
W000378664
0.8 / 1.0 mm
DÁVEL
W000378665
0.8 / 1.0 mm
ALUMÍNIO
1.2 mm
MANUTENÇÃO
rolamento
guia de saída
W000378667
W000378666
+
W000378663
W000378668
W000378669
9.2 -
TOCHA
Controlar frequentemente o apropriado aperto das conexões da alimentação de
corrente de soldadura. Tensões mecânicas relacionadas com os choques térmicos
têm tendência a afrouxar algumas partes da tocha, especialmente:
O tubo de contacto
■
O cabo coaxial
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O bocal de soldadura
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O conector rápido
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Controlar que a junta da ponta de entrada de gás esteja em boas condições.
Remover os respingos entre o tubo de contacto e o bocal e entre o bocal e a borda.
Os respingos são mais facilmente removíveis se o processo de remoção forem
repetidos mais frequentemente.
Não usar ferramentas duras que possam riscar a superfície destas partes e fazer
com os respingos fiquem presos.
SPRAYMIG SIB: W000011093
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SPRAYMIG H20: W000010001
■
Apagar o forro depois de cada mudança de uma bobina de fio. Fazer esta operação
do lado de conexão rápida da ficha do conector da tocha.
Se necessário, substituir a guia de entrada de fio da tocha.
Um desgaste severo do guia de fio poderá causar fugas de gás para a parte traseira
da tocha.
Os tubos de contacto foram projetados para um uso duradouro. No entanto, a
passagem do fio faz com que estes se desgastem, alargando o furo mais do que a
tolerância permitida para um bom contacto entre o tubo e o fio.
A necessidade de substituí-los torna-se aparente quando o processo de
transferência de metal torna-se instável, todas as definições dos parâmetros de
trabalho permanecem, de outro modo, normais.
Tochas MIG/MAG recomendadas
WMT 2-15A – Refrigerada a ar
Ciclo de Funcionamento (@60%): 180 A (CO2) – 160 A (Ar/CO2)
Cat. Número: W000277445 (comprimento 3 m)
Equipada com fio de 0.8 mm (forro e tubo de contacto)
WMT 2-25A – Refrigerada a ar
Ciclo de Funcionamento (@60%): 230 A (CO2) – 180 A (Ar/CO2)
Cat. Número: W000277473 (comprimento 3 m)
Equipada com fio de 1.0 mm (forro e tubo de contacto)
Ver as instruções do utilizador para características detalhadas, consumíveis e
partes desgastáveis.
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