Recambio fiable de los elementos de sellado 3.3.4 Distancias y espacio necesarios 3.3.5 Herramientas necesarias Montaje 3.4.1 Cambiar el elemento de sellado 3.4.2 Acortar tubos 3.4.3 Desbarbar tubos 3.4.4 Prensar la unión 3.4.5 Prueba de estanqueidad Eliminación Megapress S 3 de 38...
Esta limitación no se aplica a las indicaciones relativas al manejo. Durante el montaje de los productos de Viega se deben respetar las normas técnicas generales reconocidas y las instrucciones de uso de Viega.
Las normas y normativas que figuran a continuación se aplican en Ale‐ mania/Europa. La regulación nacional equivalente se puede consultar en la página web del país que corresponda, en viega.es/normas. Normativas del apartado: Ámbitos de aplicación Ámbito de aplicación / nota Normativa vigente en Alemania No se aplica a los gases de com‐...
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"Dichtheitsprüfungen von Trink‐ wasserinstallationen mit Druckluft, Inertgas oder Wasser" Prueba de presión en sistema de VdS CEA 4001, capítulo 17 aspersión Requisitos aplicables al agua de VDI 2035 llenado y de añadido Megapress S 7 de 38...
Uso previsto Si quiere utilizar el sistema en ámbitos de aplicación y con medios distintos de los descritos, recuerde que debe con‐ sultárselo previamente al servicio técnico de Viega. 2.2.1 Ámbitos de aplicación El sistema está previsto para su utilización en instalaciones industriales y de calefacción y refrigeración, así...
D⅜ (DN10), D½ (DN15), D¾ (DN20), D1 (DN25), D1¼ (DN32), D1½ (DN40), D2 (DN50). 2.3.2 Tubos Los conectores de prensado Megapress S se pueden utilizar con los siguientes tubos de acero sin soldaduras (S) o con costuras de solda‐ dura longitudinales (W): Negros...
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[mm] pesados H medianos M gadas] [mm] [mm] ⅜ 17,2 16,7 17,5 ½ 21,3 21,0 21,8 ¾ 26,9 26,5 27,3 33,7 33,3 34,2 1¼ 42,4 42,0 42,9 1½ 48,3 47,9 48,8 60,3 59,7 60,8 Megapress S 10 de 38...
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27,4 2,0–8,0 1,4–5,0 33,7 33,2 34,2 2,3–8,8 1,4–8,0 1¼ 42,4 41,9 42,9 2,6–10,0 1,4–8,8 1½ 48,3 47,8 48,8 2,6–12,5 1,4–8,8 60,3 59,7 60,9 2,9–16,0 1,4–10,0 véase Ä “Normativas del apartado: Tubos” en la página 6 Megapress S 11 de 38...
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Los cambios de longitud provocan ten‐ siones dentro de la instalación. Estas tensiones se deben compensar tomando las medidas adecuadas. Han demostrado ser eficaces: Los puntos fijos y móviles Los tramos de compensación de dilataciones (ángulos) Compensadores Megapress S 12 de 38...
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2 - Longitud de tubo ⃗ l 3 - Diferencia de temperatura ⃗Δϑ [K] La dilatación longitudinal Δl se puede consultar en el diagrama o calcu‐ larse utilizando la siguiente fórmula: Δl = ⍺ [mm/mK] × L [m] × Δϑ [K] Megapress S 13 de 38...
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Información sobre el producto Fig. 4: Ángulo en forma de Z y de T Rohrschenkellänge ---> L Fig. 5: Ángulo en forma de Z y de T para Megapress S ⅜ hasta 2 pulgadas Megapress S 14 de 38...
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,3 Rohrschenkellänge ---> L Fig. 7: Ángulo en forma de U para Megapress S ⅜ hasta 2 pulgadas 2.3.3 Conectores de prensado Los conectores de prensado están disponibles en un gran número de formas constructivas.
Información sobre el producto Los conectores de prensado Megapress S están fabricados en acero no aleado (material 1.0308) y tienen un revestimiento exterior de 3–5 µm de cinc y níquel de gran calidad. El conector de prensado tiene en la aca‐...
: 95 máx Es preciso consultar al servicio técnico de Viega. Véase Ä “Normativas del apartado: Elementos de sellado” en la página 7 2.3.5 Datos técnicos Tenga en cuenta las siguientes condiciones de servicio para la instala‐...
Información sobre el uso 2.4.1 Corrosión Los conectores de prensado Megapress S tienen un revestimiento de cinc y níquel que los protege de la corrosión externa, p. ej., si se acu‐ mula agua de condensación en instalaciones de refrigeración. Los tubos deben cubrirse con una protección anticorrosión adecuada.
Además, se debe tener en cuenta la información facilitada por el fabricante de los tubos. Información sobre el montaje 3.3.1 Indicaciones de montaje Los componentes del sistema pueden haber sufrido daños durante el transporte y el almacenamiento. Megapress S 19 de 38...
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Red de tuberías tras la esta‐ ción de válvulas de alarma Sistemas de aspersión en seco: Red de tuberías tras la esta‐ ción de válvulas de alarma véase Ä “Normativas del apartado: Indicaciones de montaje” en la página 7 Megapress S 20 de 38...
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Ä “Normativas del apartado: Indicaciones de montaje” en la página 7 Los productos Megapress S cubren las siguientes clases de riesgo de incendio: Clase de riesgo de incendio LH (riesgo de incendio reducido) Clase de riesgo de incendio OH 1–4 (riesgo de incendio medio) Clase de riesgo de incendio HHP 1–4 (riesgo de incendio elevado,...
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Tubos galvanizados (diámetro exterior máximo conforme a Ä Capítulo 2.3.2 “Tubos” en la página 9) Tubos lacados industrialmente o con recubrimiento en polvo (diámetro exterior máximo conforme a Ä Capítulo 2.3.2 “Tubos” en la página 9) Megapress S 22 de 38...
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Grumos, desperfectos, arañazos, corrosión o partículas adheridas ¡AVISO! Unión prensada no estanca Efectuar el prensado sobre la identificación de tubo estam‐ pada puede provocar fugas. – No lleve a cabo el prensado sobre la identificación de tubo estampada. Megapress S 23 de 38...
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Manejo Para preparar las piezas son adecuadas, p. ej., las siguientes herra‐ mientas: Cepillo de alambre Esponja de limpieza o papel de lija Tronzadora con muela con arandela dentada Megapress S 24 de 38...
– Integre los sistemas de tubos de metal siempre en la conexión equipotencial. El encargado de montar la instalación eléctrica es el respon‐ sable de comprobar y/o de garantizar la conexión equipo‐ tencial. Megapress S 25 de 38...
Si el elemento de sellado redondo en el conector de prensado presenta daños evidentes, se debe cambiar por un elemento de sellado redondo de Viega del mismo material. 3.3.4 Distancias y espacio necesarios La distancia mínima con respecto a las costuras de soldadura y a los puntos de curvatura debe ser de 3 x D o, como mínimo, de 100 mm.
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[mm] c [mm] Espacio necesario: Picco, Pressgun Picco ½ ¾ ⅜ a [mm] b [mm] c [mm] Espacio necesario: anillos de prensar D ½–2 ½ ¾ 1¼ 1½ a [mm] b [mm] c [mm] Megapress S 27 de 38...
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Si en el momento del prensado el tubo no está inser‐ tado hasta la profundidad prevista en el conector de pren‐ sado, la unión puede no quedar estanca. Megapress S 28 de 38...
3.3.5 Herramientas necesarias ¡AVISO! Los conectores Megapress S solo se deben prensar con anillos de prensar Megapress y mordazas de prensado. No se deben utilizar anillos de prensar ni mordazas de pren‐ sado de los sistemas de conectores de prensado metálicos Profipress, Sanpress, Sanpress Inox y Prestabo de Viega.
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Máquina de prensar con fuerza de prensado constante Mordaza de prensado (D⅜–1) o anillo de prensar (D½– 2) con la mor‐ daza articulada correspondiente, adecuada para el diámetro del tubo y con el perfil adecuado Fig. 13: Mordazas de prensado Megapress Megapress S 30 de 38...
Manejo Fig. 14: Anillos de prensar Megapress con mordaza articulada Máquinas de prensar de Viega recomendadas: Pressgun 5 Pressgun 4E / 4B Tipo PT3-AH Tipo PT3-H / EH Tipo 2 (PT2) Pressgun Picco Picco Montaje 3.4.1 Cambiar el elemento de sellado ¡ATENCIÓN!
– No utilice sopletes de corte para acortar los tubos. – No utilice grasas ni aceites (como, p. ej., aceites de corte). Más información sobre las herramientas: Ä Capítulo 3.3.5 “Herra‐ mientas necesarias” en la página 29. Megapress S 32 de 38...
Después de cortar un tubo, los extremos se deben desbarbar cuidado‐ samente por dentro y por fuera. Con el desbarbado se evita que el elemento de sellado sufra daños o que el conector de prensado se ladee durante el montaje. Viega reco‐ mienda utilizar un rebarbador. ≤ D1½ (modelo 2292.2) D2 (modelo 2292.4XL)
El elemento de sellado está intacto. El elemento de sellado, el anillo separador y el anillo cortante no pre‐ sentan daños. El elemento de sellado, el anillo separador y el anillo cortante están completamente encajados en la acanaladura. Megapress S 34 de 38...
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Mida y marque la profundidad de inserción. D [pulgadas] Profundidad de inserción [mm] ⅜ ½ ¾ 1¼ 1½ Introduzca el conector de prensado en el tubo hasta la profundidad de inserción marcada. No ladee el conector de prensado. Megapress S 35 de 38...
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Asegúrese de que la mordaza queda centrada sobre la acanaladura del conector de prensado. Lleva a cabo el proceso de prensado. Abra y retire la mordaza de prensado. Retire la etiqueta adhesiva de control. ð La unión ha quedado marcada como prensada. Megapress S 36 de 38...
La prueba de estanqueidad también se debe llevar a cabo según las directrices aplicables en las instalaciones para agua no potable; véase Ä “Normativas del apartado: Prueba de estanqueidad” en la página 7. Guarde un registro de los resultados de la prueba. Megapress S 37 de 38...
7. Eliminación El producto y el embalaje se deben separar en los grupos de materiales que correspondan (p. ej., papel, metales, plásticos, metales no ferrosos), y eliminarse de acuerdo con la legislación nacional vigente. Megapress S 38 de 38...