Arneg Mini Booster Guía De Instalación Y Manejo página 38

Mini Booster
Transkritische Anlage CO
Deutsch
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Nach 6 Stunden nach dem Abschalten der Vakuumpumpe (Zeit, die zur Stabilisierung der Anlage erforderlich ist) ist
die "Druckentwicklung" für mindestens 24 Stunden zu notieren.
ACHTUNG!: Wenn der Druck zunächst regelmäßig ansteigt und sich auf einem Wert stabilisiert, welcher
der Sättigungsspannung des Restwassers bei Raumtemperatur entspricht, bedeutet dies, dass die
Anlage dicht ist, aber immer noch Wasser enthält. Wenn sich der Druck sonst nicht stabilisiert, sondern
steigt, ist die Anlage nicht nur wasserdicht, sondern enthält auch Wasser. In beiden Fällen muss der
Vorgang wiederholt werden und die Lecks müssen beseitigt werden
Wenn der Druck innerhalb von 12 Stunden 0,5 mbar nicht überschreitet, kann die Anlage als dehydriert und
vollkommen dicht angesehen werden.
Hinweis Dieser Wert gilt für jedes Anlagenvolumen, es ist falsch zu glauben, dass für große Volumina höhere Werte
als 0,5 mbar akzeptiert werden können.
Hinweis All diese Arbeiten dürfen ausschließlich von Fachpersonal ausgeführt werden.
Kühlmittelfüllung
Dieser Vorgang muss durchgeführt werden, nachdem die Anlage für dicht erklärt worden ist.
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Schließen Sie den Zylinder (auch die Verbindungsleitung unter Vakuum) an den Hochdruckkreislauf hinter den
Kondensatoren an;
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CO in gasförmiger Phase einleiten, um eine Verfestigung zu vermeiden (Innendruck unter 7 bar);
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Prüfen Sie, ob die Temperatur im Gehäuse der Verdichter höher als 30°C ist.
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Wenn der Innendruck der Anlage höher als 7 bar ist, ist die CO
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Überprüfen Sie den CO
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Verwenden Sie nur 99,9% reines CO
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Schalten Sie einen Verdichter ein, um den Druck im Ansaugkreislauf zu reduzieren und die Ladung zu vervollständigen.
Für die Inbetriebnahme und Einstellung der Kühleinheit wird auf die Anweisungen der Baufirma des Reglers verwiesen
GEFAHR! Verwenden Sie den Saugleitungsanschluss NICHT für die Flüssigkeitsfüllung, sondern
immer den Flüssigkeitsleitungsanschluss.
Diese Phase ist die gefährlichste, da ein übermäßiger Kühlmittelfluss einen übermäßigen
Flüssigkeitsrückfluss zum Verdichter verursachen und diesen beschädigen kann.
GEFAHR! Stellen Sie sicher, dass der Innendruck des Zylinders niedriger ist als derjenige der Anlage.
Im Falle einer Ableitung direkt in die Atmosphäre das Auspuffrohr befestigen und auf Eisbildungen
achten
Ableitung von Kühlmittel
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Verwenden Sie die gleichen Hähne und das gleiche Ladeverfahren.
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Entleeren des Kühlmittels in gasförmiger Phase
Start
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Schalten Sie die Stromversorgung aus;
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Öffnen Sie die Schalttafel und schalten Sie die Verdichterschutzschalter aus;
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Versorgen Sie die Schalttafel mit Strom, indem Sie alle Sicherheitsvorkehrungen beim Arbeiten unter Spannung
sorgfältig befolgen;
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Fahren Sie mit der Programmierung unter Verwendung der Benutzerhandbücher der jeweiligen elektronischen
Steuerungen fort;
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Starten Sie das sekundäre Kondensationsflüßigkeitssystem (falls vorhanden), indem Sie das entsprechende
Benutzerhandbuch befolgen;
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Prüfen Sie, ob alle Umlaufventile geöffnet und die Betriebsventile geschlossen sind;
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Schalten Sie immer nur einen Verdichter auf einmal ein;
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Überprüfen Sie, ob die Anlage ausreichend mit CO
eingestellt sind;
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Überprüfen Sie die Einstellung der Sicherheitsdruckschalter der Anlage;
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Ständige Überwachung des Systemdrucks durch die Druckmessgeräte und die Kalibrierung der Druckschalter;
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Prüfen Sie, dass der CO
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Im Falle einer Wartung oder des Austauschs einiger Teile der Anlage sind die Umlaufventile zu schließen, wobei darauf
zu achten ist, dass sich kein CO
verwenden oder manuell durch die Entlüftungsventile;
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Prüfen Sie, ob der Auslassweg der Sicherheitsventile vollständig frei von Verstopfungen ist.
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Überprüfen Sie, ob die Ventilatoren des Gaskühlers angeschlossen sind und ordnungsgemäß funktionieren.
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-Gehalt (elektronischer Sensor);
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-Gehalt nicht unter die vom Hersteller angegebenen Werte fällt;
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zwischen ihnen befindet; dazu sind die bereits vorbereiteten Auslassventile zu
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-Füllung in flüssiger Phase besser, weil sie Zeit spart;
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geladen ist und ob die Druckbegrenzungsventile richtig
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05060197 00 09/2020