Necesidad De Registros De Mantenimiento; Necesidad De Limpieza; Solución De Problemas De Mantenimiento - Wilfley DRYLOCK II A7 Manual De Instalación, Operación, Mantenimiento Y Almacenamiento

Necesidad de registros de
mantenimiento
Es esencial contar con un procedimiento para
mantener registros precisos de mantenimiento de
cualquier programa para mejorar la confiabilidad
de la bomba. Existen diversas variables que
pueden contribuir a fallas de la bomba. El análisis
de estas variables mediante los registros de
mantenimiento de la bomba solamente puede
solucionar problemas repetitivos y a largo plazo.

Necesidad de limpieza

Una de las principales causas del fallo de la
bomba es la presencia de agentes contaminantes
en el alojamiento de los cojinetes. Esta
contaminación puede presentarse en la forma de
humedad, polvo, tierra y otras partículas sólidas,
tales como virutas de metal. La contaminación
también puede dañar el sello (en especial, las
caras del sello) y también otras piezas de las
PROBLEMA CAUSA POSIBLE
NPSH insuficiente.
La cabeza del sistema es
mayor que lo que se
anticipó.
Aire atrapado. Fuga de
aire de la atmósfera en el
La bomba no
lado de entrada.
alcanza el
caudal de
Gas atrapado del
diseño.
proceso.
Problema n.º 1
Velocidad muy baja.
El sentido de rotación es
incorrecto.
El impulsor es muy
pequeño.
El huelgo del impulsor es
muy grande.
(Cont.) La
Impulsor, línea de
bomba no
entrada o carcasa
alcanza el
obturados, que puede
caudal de
deberse a un producto o
diseño.
sólidos grandes.
A2606 -sp rev C
Tabla 5: Solución de problemas de mantenimiento
Vuelva a calcular la NPSH disponible. Debe ser mayor que
la NPSH requerida por la bomba al caudal deseado. Si no,
vuelva a diseñar las tuberías de entrada y utilice la menor
cantidad posible de codos y planos para evitar la rotación
adversa del caudal a medida que se aproxima al impulsor.
Reduzca la cabeza del sistema al incrementar el tamaño del
tubo y/o reducir la cantidad de conexiones.
Controle que las roscas y empaquetaduras de la línea de
entrada estén ajustadas.
Si se observa la formación de vórtices en el tanque de
entrada, instale un rompe vórtices.
Controle la sumersión mínima.
Los gases generados en el proceso pueden requerir bombas
más grandes.
Controle que la velocidad del motor coincida con la velocidad
de diseño.
Después de haber confirmado que la rotación es incorrecta,
invierta dos de los tres cables de conexión en un motor
trifásico.
Se debe desmontar e inspeccionar la bomba antes de volver
a arrancarla.
Reemplácelo por un impulsor que tenga el diámetro
adecuado.
NOTA: El incremento del diámetro del impulsor puede exigir
el uso de un motor más grande.
Restablezca el huelgo del impulsor.
Reduzca la longitud de la fibra, cuando sea posible.
Reduzca los sólidos en el fluido del proceso, cuando sea
posible.
Considere utilizar una bomba más grande.
I
M
bombas. Por ejemplo, la tierra en las roscas del
impulsor puede provocar que este no esté
asentado adecuadamente contra la flecha. Esto, a
su vez, puede provocar una serie de problemas
adicionales. Es por esto que es muy importante
mantener una limpieza adecuada.
6.3 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
DE MANTENIMIENTO
A continuación, se presenta una guía para
solucionar problemas de las bombas Wilfley. Se
analizan los problemas más comunes y se
ofrecen soluciones.Lógicamente, es imposible
abarcar todas las situaciones posibles. Si surge
un problema que no está cubierto en uno de los
ejemplos, comuníquese con un ingeniero de
ventas de Wilfley o con un representante o
distribuidor de Wilfley para obtener asistencia.
SOLUCIÓN RECOMENDADA
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