Recambio fiable de los elementos de sellado 3.3.4 Distancias y espacio necesarios 3.3.5 Herramientas necesarias Montaje 3.4.1 Cambiar el elemento de sellado 3.4.2 Acortar tubos 3.4.3 Desbarbar tubos 3.4.4 Prensar la unión 3.4.5 Prueba de estanqueidad Mantenimiento Eliminación Sanpress Inox XL 3 de 26...
Esta limitación no se aplica a las indicaciones relativas al manejo. Durante el montaje de los productos de Viega se deben respetar las normas técnicas generales reconocidas y las instrucciones de uso de Viega.
Las normas y normativas que figuran a continuación se aplican en Ale‐ mania/Europa. La regulación nacional equivalente se puede consultar en la página web del país que corresponda, en viega.es/normas. Normativas del apartado: Ámbitos de aplicación Ámbito de aplicación / nota Normativa vigente en Alemania Utilización en instalaciones de...
DIN EN 806-5 laciones de agua potable Uso previsto Si quiere utilizar el sistema en ámbitos de aplicación y con medios distintos de los descritos, recuerde que debe con‐ sultárselo previamente al servicio técnico de Viega. Sanpress Inox XL 7 de 26...
Ä Capítulo 3.5 “Mantenimiento” en la página 26. Elemento de sellado Para las instalaciones de agua potable sólo está homologado el ele‐ mento de sellado de EPDM. No se deben utilizar elementos de sellado de ningún otro tipo. Sanpress Inox XL 8 de 26...
Fig. 1: Conectores de prensado Sanpress Inox XL Los componentes del sistema están disponibles en los siguientes tamaños: d 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0.
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[mm] Caudal por metro de Peso del tubo [kg/m] tubo [l/m] 64,0 x 1,5 2,92 2,35 76,1 x 1,5 4,20 2,80 88,9 x 1,5 5,80 3,28 108,0 x 1,5 8,66 4,00 Sanpress Inox XL 10 de 26...
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Los cambios de longitud provocan ten‐ siones dentro de la instalación. Estas tensiones se deben compensar tomando las medidas adecuadas. Han demostrado ser eficaces: Los puntos fijos y móviles Los tramos de compensación de dilataciones (ángulos) Compensadores Sanpress Inox XL 11 de 26...
Δl = ⍺ [mm/mK] × L [m] × Δϑ [K] 2.3.3 Conectores de prensado Los conectores de prensado están disponibles en un gran número de formas constructivas. En el catálogo encontrará una vista general de los conectores de prensado compatibles con el sistema. Sanpress Inox XL 12 de 26...
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Información sobre el producto Fig. 3: Conector de prensado Los conectores de prensado Sanpress Inox XL tienen en su acanala‐ dura un anillo cortante, un anillo separador y un elemento de sellado. Cuando se hace el prensado, el anillo cortante penetra en el tubo y garantiza, así, una unión a presión.
95 °C si se han — < 25 mg/m conectado radiadores Es preciso consultar al servicio técnico de Viega. Véase Ä “Normativas del apartado: Elementos de sellado” en la página 7 Ámbito de aplicación del elemento de sellado de FKM Sanpress Inox XL...
Seco, contenido de Observaciones — — aceite ≥ 25 mg/m Es preciso consultar al servicio técnico de Viega. 2.3.5 Marcas de identificación de los componentes Identificación de los tubos Las marcas de identificación de los tubos contienen información impor‐ tante sobre el material y sobre la fabricación de los tubos. Significan lo...
Ä “Normativas del apartado: Corrosión” en la página 7. El sistema Sanpress Inox XL se puede utilizar con todos los tipos de agua potable. Los concentración de cloruro en el medio no debe ser superior a un valor máximo de 250 mg/l.
Los componentes del sistema pueden haber sufrido daños durante el transporte y el almacenamiento. Compruebe todas las piezas. Cambie los componentes que estén dañados. Los componentes dañados no se deben reparar. No deben instalar los componentes que estén sucios. Sanpress Inox XL 17 de 26...
Si el elemento de sellado del conector de prensado presenta daños evidentes y se va a cambiar por un elemento de sellado de repuesto de Viega del mismo material Si se va a cambiar un elemento de sellado de EPDM por un ele‐...
[mm] b [mm] Prensado entre el tubo y la pared 64,0 76,1 88,9 108,0 a [mm] b [mm] c [mm] Distancia a la pared 64,0–108,0 Distancia mínima a [mm] mín Distancia entre prensados Sanpress Inox XL 19 de 26...
Máquina de prensar con una fuerza de prensado constante de 32 kN Anillo de prensar con la mordaza articulada correspondiente, ade‐ cuada para el diámetro del tubo y con el perfil adecuado Fig. 5: Anillos de prensar y mordaza articulada Sanpress Inox XL 20 de 26...
Manejo Máquinas de prensar de Viega recomendadas: Pressgun 5 Pressgun 4E / 4B Tipo PT3-AH Tipo PT3-H / EH Tipo 2 (PT2) Montaje 3.4.1 Cambiar el elemento de sellado ¡ATENCIÓN! Riesgo de lesiones provocadas por los cantos afilados Sobre el elemento de sellado hay un anillo separador y un anillo cortante de cantos muy afilados (véase la flecha).
Con el desbarbado se evita que el elemento de sellado sufra daños o que el conector de prensado se ladee durante el montaje. Viega reco‐ mienda utilizar un rebarbador (modelo 2292.4XL). Sanpress Inox XL...
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Sujete el tubo por un punto que esté, como mínimo, a 100 mm de distancia (a) del extremo del tubo. Los extremos del tubo no deben doblarse ni dañarse. Desbarbe el interior y el exterior del tubo. Sanpress Inox XL 23 de 26...
Introduzca el conector de prensado en el tubo hasta la profundidad de inserción marcada. No ladee el conector de prensado. Encaje la mordaza articulada en la máquina de prensar e introduzca el pasador de retención hasta que quede encajado. Sanpress Inox XL 24 de 26...
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Abra la mordaza articulada. Enganche la mordaza articulada en los alojamientos del anillo de prensar. Lleva a cabo el proceso de prensado. Abra la mordaza articulada y retire el anillo de prensar. Sanpress Inox XL 25 de 26...
Mantenimiento” en la página 7. Eliminación El producto y el embalaje se deben separar en los grupos de materiales que correspondan (p. ej., papel, metales, plásticos, metales no ferrosos), y eliminarse de acuerdo con la legislación nacional vigente. Sanpress Inox XL 26 de 26...