DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD (según Directiva 2006/42/CE, anexo II, parte A) INOXPA, S.A. El Fabricante: c/ Telers, 54 17820 Banyoles (Girona), España Por la presente, declaramos que los productos BOMBA CENTRÍFUGA DIN-FOOD Denominación Tipo están en conformidad con las disposiciones de las Directivas del Consejo: Directiva de Máquinas...
DIN-FOOD. La información publicada en el manual de instrucciones se basa en datos actualizados. INOXPA se reserva el derecho de modificar este manual de instrucciones sin previo aviso. 1.2. INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA Este manual de instrucciones contiene información vital y útil para que su bomba pueda ser manejada y mantenida adecuadamente.
Pondría en peligro el ambiente debido a las sustancias liberadas. 1.4.5. Garantía Cualquier garantía emitida quedará anulada de inmediato y con pleno derecho, y además se indemnizará a INOXPA por cualquier reclamación de responsabilidad civil de productos presentada por terceras partes si: •...
3.1. DESCRIPCIÓN Las bombas centrífugas de la serie DIN-FOOD de INOXPA están fabricadas con un cuerpo en chapa de gran espesor estampado en frío y con voluta. Las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316L y con un acabado interior Ra= 0,8μm.
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El campo de aplicación para cada tipo de bomba es limitado. La bomba fue seleccionada para unas condiciones de bombeo en el momento de realizarse el pedido. INOXPA no se responsabilizará de los daños que puedan ocasionarse si la información facilitada por el comprador es incompleta (naturaleza del líquido, RPM…).
4. Instalación 4.1. RECEPCIÓN DE LA BOMBA INOXPA no puede hacerse responsable del deterioramiento del material debido al transporte o desembalaje. Comprobar visualmente que el embalaje no ha sufrido daños. Con la bomba se adjunta la siguiente documentación: • Hojas de envío.
4.3. UBICACIÓN Situar la bomba lo más cerca posible del depósito de aspiración, a ser posible por debajo del nivel del líquido. Colocar la bomba de manera que haya suficiente espacio a su alrededor para poder tener acceso a la bomba y al motor. (Ver E specificaciones Técnicas capítulo 8 para consultar dimensiones y pesos).
4.5. TUBERÍAS • Como norma general montar las tuberías de aspiración e impulsión en tramos rectos, con el mínimo número posible de codos y accesorios, para reducir en lo posible cualquier pérdida de carga provocada por fricción. • Asegurarse que las bocas de la bomba están bien alienadas con la tubería, y que tienen un diámetro similar al diámetro de las conexiones de la bomba.
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• Conectar motor según las instrucciones suministradas por el fabricante del motor. • Comprobar el sentido de giro (ver etiqueta señalizadora sobre la bomba). Poner en marcha el motor de la bomba momentáneamente. Asegurase, mirando la bomba por detrás, que la dirección de rotación del ventilador del motor es en sentido horario.
5.1. PUESTA EN MARCHA E specificaciones Técnicas Leer con atención el capítulo 8. . INOXPA no puede responsabilizarse de un 5 0 H uso incorrecto del equipo. No tocar NUNCA la bomba o las tuberías si se están bombeando líquidos a alta temperatura.
En la tabla adjunta se pueden encontrar soluciones a problemas que puedan surgir durante el funcionamiento de la bomba. Se supone que la bomba está bien instalada y que ha sido seleccionada correctamente para la aplicación. Contactar con INOXPA en caso de necesitar servicio técnico. Incidentes de funcionamiento Causas probables Sobrecarga del motor.
7. Mantenimiento 7.1. GENERALIDADES Esta bomba, como cualquier otra máquina, requiere un mantenimiento. Las instrucciones contenidas en este manual tratan sobre la identificación y reemplazamiento de las piezas de recambio. Las instrucciones han sido preparadas para el personal de mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las piezas de recambio. E specificaciones técnicas Leer atentamente el capítulo 8.
7.5. LIMPIEZA El uso de productos de limpieza agresivos como la sosa cáustica y el ácido nítrico pueden producir quemaduras en la piel. Utilizar guantes de goma durante los procesos de limpieza. Utilizar siempre gafas protectoras. 7.5.1. Limpieza CIP (Clean-in-place) Si la bomba está...
7.6. DESMONTAJE / MONTAJE DE LA BOMBA 7.6.1. Cuerpo bomba y rodete Desmontaje Sacar los tornillos hexagonales (52) y arandelas (53) que fijan el cuerpo (01) con la linterna (04). Quitar la tuerca ciega (45) y la junta tórica (80D), a continuación sacar el rodete (02). Montaje Deslizar el rodete (02) sobre el eje (05) hasta hacer tope en el separador (17), montar la junta tórica (80D) en la ranura de la tuerca ciega (45) y apretar la tuerca (45).
7.6.2. Cierre mecánico simple Desmontaje Extraer la parte giratoria del cierre mecánico (08). Quitar los tornillos (52E) que fija la tapa (03) con la linterna (04). Sacar la tapa bomba (03), la parte fija del cierre mecánico (08) queda alojada en la tapa. Sacar la parte fija del cierre mecánico (08).
7.6.3. Cierre mecánico refrigerado ( eje libre ) Desmontaje Extraer la parte giratoria del cierre mecánico (08). Quitar los tornillos (52E) que fijan la tapa bomba (03) con la linterna (04). Sacar la tapa bomba (03) con la tapeta (10) y el aro cierre (30) aún montados. Las partes fijas de los cierres mecánicos (08) y (08B) quedan alojados en el grupo.
7.6.4. Cierre mecánico refrigerado (monobloc, motores tamaños 160 y 180) Desmontaje Extraer la parte giratoria del cierre mecánico (08). Quitar los tornillos (52E) que fijan la tapa bomba (03) con la linterna (04). Sacar la tapa bomba (03) con la tapeta (10) y el aro cierre (30) aún montados. Las partes fijas de los cierres mecánicos (08) y (08B) quedan alojados en el grupo.
7.6.5. Cierre mecánico refrigerado ( monobloc, motor tamaño 200) Desmontaje Extraer la parte giratoria del cierre mecánico (08). Quitar los tornillos (52E) que fijan la tapa bomba (03) con la linterna (04). Sacar la tapa bomba (03) con la tapeta (10), la contratapa (10A) y el aro cierre (30) aún montados. Las partes fijas de los cierres mecánicos (08) y (08B) quedan alojados en el grupo.
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7.6.6. Cierre mecánico doble ( eje libre ) Desmontaje Extraer el separador (17) juntamente con las juntas tóricas (80D). Sacar los tornillos (52C), quedando suelta la tapa exterior (10B) con la parte fija del cierre mecánico exterior (08A) y la junta tórica (80B) Quitar los tornillos (52E) que fijan la tapa bomba (03A) con la linterna (04).
7.6.7. Soporte de rodamientos (eje libre) Desmontaje Desmontar el medio acoplamiento de la parte de la bomba, sacar la chaveta (61A) del extremo del eje. Sacar el pie posterior (07) (si es necesario), quitar el paragotas (82) del lado de la bomba. Desatornillar los tornillos (52A) de la tapa rodamientos posterior (12), afloje las tuercas (54) y apriete uniformemente los espárragos (55) de extracción de la tapa.
Ajuste del eje de la bomba Verificar que la cota de montaje del eje (05) con respecto a la tapa de la bomba (03) es la indicada a continuación: Tipo Ø D bomba 315/400 315/400 En caso contrario ajustar la cota según se indica a continuación. •...
8. Especificaciones Técnicas 8.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 50Hz 60Hz Caudal máximo (1450 min ) ........... 1000 m 1000 m Presión diferencial máxima ............. 6 bar (87 PSI) 9 bar (131 PSI) Presión máxima en las aspiración..........14 bar (203 PSI) 11 bar (160 PSI) Presión máxima de trabajo .............
8.10. LISTA DE PIEZAS DIN-FOOD (EJE LIBRE) Posición Descripción Cantidad Material Cuerpo AISI 316L Rodete AISI 316L Tapa bomba AISI 316L Linterna GG-15 AISI 316L Soporte rodamientos GG-15 Pie posterior GG-15 Cierre mecánico Tapa posterior rodamientos F-114 Tapa delantera rodamientos...
8.16. CIERRE MECÁNICO DOBLE DIN-FOOD ( EJE LIBRE ) Posición Cantidad Descripción Material Tapa bomba AISI 316L AISI 316L Cierre mecánico interior Cierre mecánico exterior Tapeta doble cierre AISI 316L Tapa exterior AISI 316L Tapa interior AISI 316L Separador AISI 316L...
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Además de nuestras delegaciones, INOXPA opera con una red de distribuidores independientes que comprende un total de más de 50 países en todo el Mundo. Para más información consulte nuestra página web. w ww.inoxpa.com 5 8 H...