DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD (según Directiva 2006/42/CE, anexo II, parte A) INOXPA, S.A. El Fabricante: c/ Telers, 54 17820 Banyoles (Girona), España Por la presente, declaramos que los productos BOMBA LOBULAR Denominación Tipo están en conformidad con las disposiciones de las Directivas del Consejo: Directiva de Máquinas...
Lo primero que debe hacerse al recibir la bomba es comprobarla y asegurarse que está de acuerdo con el albarán. INOXPA inspecciona todos sus equipos antes del embalaje, aunque no puede garantizar que la mercancía llegue intacta al usuario. Por ello, la bomba recibida y cualquier otro artículo deberá ser comprobado y, en caso de no hallarse en condiciones o/y de no reunir todas las piezas, el transportista deberá...
En caso de fuga (ej.: cierre mecánico) de fluidos peligrosos (ej.: explosivos, tóxicos, calientes) debería vaciarse para prevenir cualquier riesgo que pudiera afectar a las personas o el ambiente. Deberán cumplirse las regulaciones establecidas. ED. 2010/11 1. Introducción SLR 1.2...
Los valores límites especificados en la hoja de datos bajo ninguna circunstancia podrán sobrepasarse El cambio de las condiciones de servicio sólo podrá realizarse con previa autorización escrita de INOXPA. GARANTIA. Finalmente debemos destacar que cualquier garantía emitida quedará anulada de inmediato y con pleno derecho, y además se nos indemnizará...
Cuando el nivel de ruido en el área de operación exceda de 85 dB(A) utilice una protección especial. APLICACION. La gran ventaja de la bomba lobular INOXPA es su capacidad de bombear una gran variedad de líquidos viscosos, desde 1 mPa.s hasta 100.000 mPa.s.
En la construcción de la bomba se ha prestado especial atención a la higiene y a las posibilidades de limpieza. Se ha limitado el número de ranuras y espacios muertos al mínimo absoluto. Además, no puede penetrar líquido entre los lóbulos y los ejes. Las bombas lobulares INOXPA Hyclean y Hyduty han sido aprobadas por la " American 3A Standard Authorities".
Cuando la bomba es utilizada en una unidad de bombeo o en un ambiente por el que la bomba no ha sido diseñada, podría peligrar el operario y el material. Consultar a INOXPA en caso de duda con anterioridad a su uso.
VITON o EPDM - Junta de labios PTFE: presión máxima 10 bar materiales: PTFE + AISI-316 - Junta de labios INOXPA: presión máxima 7 bar materiales: VITON - Estopada: presión máxima 10 bar materiales: PTFE VALVULA DE SEGURIDAD. Es necesario proteger las bombas lobulares de desplazamiento positivo de los excesos de presión durante el funcionamiento.
En la recepción, leer las instrucciones de la página 1 del capítulo titulado "Introducción". Las bombas SLR son a menudo demasiado pesadas para que puedan ser almacenadas manualmente. Utilizar un medio de transporte adecuado. Utilizar los puntos que se indican en el dibujo para levantar la bomba.
Es muy importante que pueda accederse al dispositivo de conexión de la bomba (incluso cuando esté en funcionamiento). Instalación en el exterior. La bomba SLR sólo podrá instalarse en algún lugar abierto si este está provisto de un tejado. Previo a la instalación consulte a INOXPA.
Para proteger el motor de las sobrecargas y de los cortocircuitos, se recomienda el uso de relés térmicos ó magnéticos. Ajustar éstos a los valores de la intensidad nominal máxima indicados en la placa de características del motor. ó ó Conexión U=... 3x220 3x380 motor Δ 220/380 Δ Figura 4.2: conexión eléctrica bomba SLR ED. 2010/11 4. Instalación SLR 4.3...
También comprobar si la presión de entrada en la boca de aspiración de la bomba es suficientemente alta (ver NPSH). Cuando la bomba funciona en ambas direcciones, deberá calcularse la pérdida de carga para ambas direcciones. Compruebe la tensión de la tubería de aspiración después de ser conectada. ED. 2010/11 4. Instalación SLR 4.5...
Asegurarse de que la densidad de los líquidos es la adecuada y que pueden ser filtrados con facilidad. Calentar el filtro si fuera necesario. Consultar el capítulo 9 para el tamaño máximo permitido de la partícula ("Especificaciones Técnicas"). ED. 2010/11 4. Instalación SLR 4.6...
ó ó El flushing de las bombas SLR tiene roscas hembra en la entrada y salida dependiendo del tamaño de la bomba y del tipo del flushing utilizado. Consulte la figura para una visión global de las conexiones suministradas. Líquidos de sellado.
Si la bomba esta equipada con flushing: conectar el líquido de sellado y ajustar la presión y el caudal. En caso de no fluir el líquido hacia la bomba, llenarla del líquido a bombear. ED. 2010/11 5. Puesta en marcha SLR 5.1...
+2 bars. Cuando la válvula de seguridad no funciona correctamente, la bomba se debe poner fuera de servicio inmediatamente. La válvula debe ser verificada en un servicio técnico de INOXPA. ED. 2010/11 5. Puesta en marcha SLR 5.2...
En caso de operaciones anormales o cuando hay problemas, la bomba debe pararse inmediatamente e informar a todo personal responsable. Antes de volver a poner la bomba en marcha se debe determinar y solucionar el problema. Consulte el capítulo 7 "Incidentes de funcionamiento". ED. 2010/11 5. Puesta en marcha SLR 5.3...
Los líquidos deben drenarse y manipularse sin peligro, y se debe utilizar el equipo de protección más adecuado. Colocación. La colocación de la bomba sólo debe hacerse una vez haya sido completamente drenada. Proceda de acuerdo con las regulaciones locales. ED. 2010/11 5. Puesta en marcha SLR 5.4...
Asegurarse de que el personal lea todo el manual de instrucciones y, en particular, indicar los capítulos referentes al trabajo a realizar. INOXPA no se responsabiliza de los accidentes y daños que puedan causarse a consecuencia del incumplimiento de las instrucciones dadas. Construcción.
Los productos de limpieza no deben alcanzar los retenes. No pulverizar las piezas calientes de la bomba con agua, ya que algunos componentes podrían agrietarse debido al rápido enfriamiento y el fluido a bombear podría derramarse en el ambiente. ED. 2010/11 6. Mantenimiento SLR 6.2...
Aceite para temperaturas ambientales de 5 a 50 ºC: SAE 90 o ISO VG 220. Tabla 6.1: cantidad de aceite en cada soporte Cantidad de Tipos aceite soporte (l) SLR 0 SLR 1 SLR 2 0,75 SLR 3 1,75 SLR 4 SLR 5 ED. 2010/11 6. Mantenimiento SLR 6.3...
Llenar de aceite. Aceite de lubricación inadecuado. Emplear aceite adecuado. Los lóbulos rozan. - Disminuir la temperatura. - Disminuir la presión de impulsión - Ajustar el juego Acoplamiento no alineado Alinear el acoplamiento. ED. 2010/11 7. Incidentes de funcionamiento SLR 7.1...
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Tensión del muelle del cierre mecánico Ajustar según de indica en este manual. demasiado baja. Si los problemas persisten deberá prescindir de la bomba de inmediato. Contactar con el fabricante de la bomba o su representante. ED. 2010/11 7. Incidentes de funcionamiento SLR 7.2...
Un montaje o desmontaje incorrecto puede causar daños en el funcionamiento de la bomba originando altos costes de reparación y un largo tiempo de inoperatividad. INOXPA no es responsable de los accidentes, ni de los daños causados por el incumplimiento del manual de instrucciones.
• Cuando se hayan sacado las tuercas (57), podrán retirarse de los ejes y del cuerpo los lóbulos y las tapas cierre -cartridges-. Con un cierre mecánico, la parte giratoria queda colocada en la camisa eje. ED. 2010/11 8. Desmontaje y montaje SLR 8.0...
SLR 2-25 SLR 2-40 / 2-50 SLR 3-40 SLR 3-50 / 3-80 SLR 4-50 / 4-100 / 4-150 SLR 5-125 / 5-150 Figura 8.2 Cierre con junta de labios PTFE, L. • Desmontar la tapa cierre -cartridge- (soporte 0 y 1: 09C; soporte 2, 3, 4 y 5: 09), ver desmontaje cartridge, la junta de labios sale del cuerpo.
Cierre con junta de labios INOXPA, M. • Al desmontar la tapa cierre -cartridge- (soporte 0: 09E; soporte 1,2, 3, 4 y 5: 09), ver desmontaje cartridge, la junta de labios M sale del cuerpo y queda alojada en la tapa alojamiento (09B).
• Para poder cambiar los retenes (89), primero hay que desmontar el cuerpo, ver apartado correspondiente, y purgar el aceite. • Lubricar los ejes en el lugar del retén antes de montarlos. • Llenar el soporte de aceite una vez realizado el cambio de los retenes. ED. 2010/11 8. Desmontaje y montaje SLR 8.3...
• Ahora girar el lóbulo superior unos 60º a la izquierda; ver la figura 8.8. Comprobar si la holgura en esta posición es igual a la posición de los lóbulos según la figura 8.7. Si no es así, estas holguras deben igualarse girando un poco un lóbulo y deteniendo el otro. ED. 2010/11 8. Desmontaje y montaje SLR 8.5...
• Cuando se hayan sacado los tornillos, podrá retirarse el cuerpo de la válvula (01A). El pistón (20) queda alojado en la tapa bomba (03B). • Bloquear el tornillo -eje- (25A) con una llave y aflojar la tuerca autoblocante (57). Sacar el casquillo muelle (17C) y el muelle (75). ED. 2010/11 8. Desmontaje y montaje SLR 8.6...
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• Apretar los tornillos (52B). Antes de poner la bomba en marcha es necesario realizar el ajuste de la válvula de seguridad. Proceder según el apartado "tarado de la válvula de seguridad". ED. 2010/11 8. Desmontaje y montaje SLR 8.7...
158,93 2,36 velocidad máxima de trabajo máx. anchura lóbulo diámetro lóbulo caudal a 100 revoluciones s-100 caudal máximo a la velocidad máxima presión máxima de trabajo máx. velocidad periférica velocidad máxima en aspiración ED. 2010/11 9. Especificaciones Técnicas SLR 9.1...
13 a 13J AISI 316 1.4401 Camisa eje * Las camisas eje para las opciones de obturación del eje L, O y I son endurecidas a través de un tratamiento realizado en su superficie. ED. 2010/11 9. Especificaciones Técnicas SLR 9.2...
GG-15 0.6025 PAR DE ARRANQUE. Par de arranque máximo permitido en el eje de la bomba. Tamaño soporte (N.m.) SLR 0 SLR 1 SLR 2 SLR 3 SLR 4 1200 SLR 5 2300 ED. 2010/11 9. Especificaciones Técnicas SLR 9.3...
4-150 8 x 23 5-125 8 x 18 8 x 23 5-150 DIN 2634 PN 25 1-20 4 x 14 112,5 4 x 14 2-25 3-40 4 x 18 4-50 4 x 18 ED. 2010/11 9. Especificaciones Técnicas SLR 9.10...
Junta de labios INOXPA Hyduty SLR 2 - 3 - 4. Posición Cantidad Descripción Material Junta de labios INOXPA Tapa cierre -cartridge- AISI 316 Suplemen to tapa cierre -cartridge- AISI 316 Tapa junta de labios AISI 316 Camisa -soporte 3-...
HIGIENE. En el diseño de la bomba SLR se ha prestado especial atención a la higiene y a las posibilidades de limpieza y desinfección. Se ha limitado el número de ranuras y espacios muertos al mínimo absoluto. Los materiales de la bomba han sido seleccionados de manera tal que sean resistentes a la corrosión y que el líquido a bombear no se contamine.
• No desmontar ninguna tubería, accesorio o bomba sin asegurarse de que el ciclo de limpieza esté completamente terminado. Como referencia para el usuario los métodos y productos de limpieza se pueden realizar de acuerdo a la norma DIN 11483. ED. 2010/11 10. Limpieza y desinfección SLR 10.2...