Le felicitamos por la compra de un medidor de espesor de materiales por ultrasonidos de SAUTER. Esperamos que disfrute de su aparato de medición de calidad con su amplia gama de funciones. Si tiene alguna pregunta, petición o sugerencia, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
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Manejo del menú ..................19 Acceso al menú principal ...................... 19 Acceso al submenú ........................ 19 Modificación del parámetro ....................19 Entrada digital numérica ....................... 19 Guardar y salir del menú ....................... 19 Borrar y salir del menú ......................19 Mantenimiento .....................
1. Visión general El modelo TU-US es un medidor digital de espesor de materiales por ultrasonidos. Se basa en los mismos principios de funcionamiento que SONAR. El TU-US puede medir el espesor de una amplia gama de materiales con una precisión de hasta 0,01 mm o 0,001 pulgadas.
1.3 Principio de medición El medidor digital de espesor de materiales por ultrasonidos mide el espesor de una pieza o estructura midiendo con precisión el tiempo que tarda un breve impulso ultrasónico, controlado por una sonda, en penetrar a través del espesor de un material, para luego reflejarse en la superficie posterior o interior y volver a la sonda.
2. Características del diseño 2.1 Vista del dispositivo externo 1= Carcasa 2= Sonda de medición 2.2 Partes del cuerpo principal 1 Toma de comunicación MT200 THICKNESS GAUGE 2 Carcasa de aluminio POWER: 2 X 1.5V OPERATION GUIDE 3 Orificio de sujeción de la correa 1.
• Indicador de acoplamiento: indica el estado de acoplamiento; o Durante las mediciones, este símbolo debe aparecer. Si no es así, no se puede medir. • Indicador de encendido: indica si el aparato está encendido. • FIL: Número de grupo •...
4. Preparación para la puesta en marcha 4.1 Selección de la sonda de medición Con este aparato puede medir una gran variedad de materiales, desde diferentes metales hasta vidrio y plástico. Por lo tanto, para los diferentes tipos de materiales se necesitan diferentes sondas de medición, es decir, cabezales de medición estadounidenses.
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"calibración a cero" o "calibración a espesor de material conocido" con una sonda de alta temperatura. • La selección de la sonda de medición adecuada suele ser un compromiso entre diferentes influencias y propiedades. A veces es necesario probar varias sondas de medición hasta encontrar finalmente la más adecuada para el objeto de ensayo correspondiente.
5. Cómo funciona 5.1 Encendido y apagado El instrumento se enciende y se apaga pulsando el botón de encendido/apagado. La primera vez que se enciende el aparato, se muestra el tipo de modelo, la información del fabricante y el número de serie antes de que aparezca la pantalla de medición. El aparato dispone de una memoria especial en la que se almacenan todas las mediciones, incluso después de la desconexión.
Ahora el instrumento ha detectado el factor de error inicial y lo utilizará para ajustar todas las mediciones posteriores. Al poner a cero, el instrumento utilizará siempre la velocidad del sonido de la placa de cero incorporada, incluso si se han introducido previamente otros valores para realizar las mediciones actuales.
5.4.2 Calibración a velocidad de sonido conocida Nota: Este procedimiento requiere conocer la velocidad del sonido del material que se está midiendo. En el Apéndice A de este manual encontrará una tabla con los materiales más comunes. 1. Si se pulsatecla varias veces, se pasa al elemento "Velocidad del sonido".
5.5 Las mediciones se realizan El medidor siempre almacena el último valor medido, hasta que se añade un nuevo valor. Para que la sonda funcione correctamente, no debe haber puentes de aire entre su superficie de contacto y la superficie del material a medir. Esto se consigue con el gel ultrasónico, el "agente de acoplamiento".
material. La pantalla debe mostrar ahora una lectura y el símbolo de enlace debe aparecer. 5. En cuanto se alcanza una lectura estable, se levanta la sonda. Si la lectura es diferente de cuando se acopló la sonda, repita el paso 4. 6.
5.9 Resolución El instrumento tiene dos resoluciones de pantalla seleccionables, 0,1 mm y 0,01 mm. Se pueden encontrar en el menú en {Conjunto de pruebas}→ {Resolución}. Con la tecla se puede elegir entre "alta" (alta resolución) y "baja" (baja resolución). 5.10 Escala de la unidad En el menú...
5.11.2 Editar los valores medidos Se pulsa la tecla varias veces, hasta que aparece {Nombre del archivo} en la pantalla. Utilice las teclas para cambiar el número de grupo. borra el grupo seleccionado borra todos los grupos marca el grupo seleccionado para guardar en él salir del diálogo Se pulsa la tecla varias veces, hasta que la pantalla muestra {Cuento de registros}.
5.13 Información del sistema Esta función proporciona la información más importante sobre la parte principal del dispositivo, así como el firmware. La ejecución cambia cuando cambia el firmware. 5.14 Pantalla retroiluminada Esto le permite trabajar en un entorno oscuro. La tecla activa y desactivala luz de fondo cuando se enciende el medidor.
5.18 Conexión al PC El dispositivo está equipado con un USB 2.0 estándar. Con el cable disponible opcionalmente es posible la conexión al PC. Los datos de medición almacenados en la memoria del aparato pueden transferirse a través de este cable. Para obtener información detallada sobre el software de comunicación, consulte el manual del software.
9.2 Comentarios sobre la solicitud 9.2.1 La medición del material de las tuberías y mangueras Si se mide un trozo de tubo para determinar el grosor de la pared del mismo, es importante la colocación de la sonda de medición. Si el diámetro de la tubería es superior a 4 pulgadas, la posición de la sonda en el tubo debe ser tal que la hendidura en la superficie de contacto sea perpendicular al eje largo del tubo.
Otro factor importante cuando se miden materiales recubiertos es, que cualquier espacio de aire atrapado causará una reflexión prematura del haz de ultrasonidos. Esto se notará en una disminución repentina del espesor del material. Mientras que, por un lado, esto impide la medición precisa del espesor total del material, por otro lado, alerta positivamente al usuario sobre los espacios de aire en el revestimiento.