Nederman Grease and Oil Pumps Manual Del Usuario página 77

注意！
若操作环境比较恶劣，则推荐安装油雾润滑器。
4.3.1 4.3.1 移除全部防护塞。
逆时针旋转上方的滚花旋钮，移除桶塞配件。桶塞配
件能够被拧进油桶中。
将吸入管插入桶塞配件时，要确保吸入管最底端与桶
底保持几厘米的距离。顺时针旋转滚花旋钮，便可将
吸入管固定在油桶上。
移除油桶的通风塞，然后用碎布或类似物品将孔堵
住，以免灰尘进入后污染介质。
4.4 准备使用泵
4.4.1 4.4.1 润滑脂泵
参见 数字 章节。
卸下所有保护性安装盖。
将润滑脂在泵筒中塑成圆锥形，参见
颠倒仿形圆盘，然后用润滑脂填充锥体部分，参见
数字 (3)。
再次向右转动仿形圆盘，然后向下压入润滑脂中，如
数字 所示。
向下按压仿形圆盘，从而在中心腔体中出现润滑脂。
使用干净的螺丝刀，从密封外圈的下方排出滞留的空
气，参见 数字 (5)。
在为泵安装盖子后，小心地将泵管向下按入仿形圆盘
的中心腔体中。泵管务必通过仿形圆盘中的
参见 数字 (6)。
确保润滑脂泵垂直竖立，而且位于泵筒中心，参见
数字 (7)。
注意！
泵管必须通过塞子配件平稳运转。不得拧紧
鼓塞配件上的指捻螺帽。
4.4.2 4.4.2 所有泵
采用低空气压力小心地起动泵。如果泵在干燥时运
转，泵可能损坏。当泵开始泵出介质时，可以逐渐增
加空气压力。
运转泵，直至介质在排放点没有空气。
关闭排放点的阀门。泵在运转几个冲程之后停止。
检查软管和接头是否泄漏。
设备现可随时使用。
Grease and Oil Pumps
5 使用
警告！ 人员伤害风险
按照
别为：
数字 (2)。
声音压力
警告！ 设备损坏风险
形环，
当将泵与压缩空气相连接时：
要提供机油，请按压油分配器上的旋钮。当松开旋钮
时，油分配器停止工作，但整个系统仍然处于压力之
下。
将分配器放在无法意外打开的地方。否则，油可能会
泄漏到地面上。
当不使用时，请关闭压缩空气，使泵停止工作。
在必须处理的情况下，从泵中清空所有机油。
不要丢弃机油。用过的机油必须根据环境法规进行处
置。
6 维护
警告！ 人员伤害风险
定期检查设备是否泄漏。
如果安装了油雾润滑器，请确保加注了机油。
如果安装了水分离器，请清空水分离器。
确保正确安装桶盖，以防止物品受到污染。
在更换油桶时，注意不要弄脏吸入管或仿形圆盘（如
果使用）。建议在更换油桶时悬起泵体。
不要超出泵上列示的最大空气压力。
高压下的泄漏物或其它细微的喷射液体会割开
皮肤。
确保在拆卸或维修之前，系统不处于压力之
下。
在压缩空气驱动的机器附近工作时，始终使用
听力保护装置。
佩戴防油手套。
切勿将分配器指向他人。
不要在明火附近使用
使用
在 米距离处测量的最大排放噪声级
声功率级
只能用于指定介质。
与泵一起使用的组件必须能够承受泵流量和压
力。
定期检查设备是否磨损，尤其应注意软管。
如果将泵与压缩空气相连接，则必须对压缩空
气进行过滤，以避免灰尘和水进入泵体。
高压下的泄漏物或其它细微的喷射液体会割开
皮肤。
确保在拆卸或维修之前，系统不处于压力之
下。
。
时，不要抽烟。
dB(A)，相对于
ZH