6.2 Montage mécanique
À l'aide des trous lisses, fixer le distributeur dans le socle. Les dimensions requises
figurent dans le schéma.
Pour fixer un distributeur individuel :
Voir g Fig. 11.
u
Pour fixer le distributeur en tant que composant d'une unité de traitement de
l'air :
Voir g Fig. 12.
u
Le distributeur doit être monté des deux côtés sur la surface de montage avec
à chaque fois un élément de fixation.
Condition préalable :
La pression d'alimentation doit toujours se trouver dans la plage suivante :
• 3 à 10 bars pour pilote interne
• 0 à 10 bars pour pilote externe. La pression de pilotage externe doit être com-
prise entre 3 et 10 bars.
Les distributeurs de sécurité sont toujours livrés avec alimentation in-
terne. Pour passer à une alimentation externe, s'adresser à l'assistance
technique.
Si la pression d'alimentation est inférieure à 3 bars, le fonctionnement
correct du distributeur de sécurité avec pilote interne n'est pas garan-
ti.
1. Raccorder la conduite de pression pour la pression d'alimentation au rac-
cord 1 (1, IN).
2. Distributeur de sécurité 3/2 : raccorder la conduite de service au raccord 2 (2,
OUT).
Distributeur de sécurité 5/2 : raccorder les conduites de service sur les rac-
cords 2 (2, OUT) et 4 (4, OUT).
Pour raccorder les conduites de service, utiliser l'exemple d'applica-
tion suivant si la position de retour sûre de l'entraînement est la posi-
tion dans laquelle la tige de piston est rentrée. Voir g Fig. 6.
6.3 Installation électrique
Voir
g Fig. 13
et g Fig. 14.
Raccorder les distributeurs pilotes.
u
• BROCHE 1 : +24/0 V CC
• BROCHE 2 : 0/+24 V CC
Raccorder les capteurs.
u
• BROCHE 1 : +20 à +28 V CC
• BROCHE 3 : 0 V CC
• BROCHE 4 : OUT
7 Mise en service et fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à des travaux sur l'installation !
Les travaux sur l'installation en cours de fonctionnement peuvent provoquer
des blessures graves en raison des pièces de machine en mouvement.
1. Respecter une distance de sécurité suffisante aux pièces de la machine en
mouvement.
2. Ne procéder à aucune intervention sur l'installation en cours de fonctionne-
ment.
AVERTISSEMENT
Dangers pour la santé en cas de volume élevé !
Les niveaux sonores supérieurs à 70 dB(A) comportent des dangers pour la san-
té !
Toujours porter un casque anti-bruit durant le fonctionnement.
u
Avant la mise en service, le personnel qualifié dûment formé doit minutieuse-
ment contrôler l'installation.
1. S'assurer que les spécifications techniques coïncident avec les critères de
fonctionnement de la machine et/ou de l'installation pneumatique.
AVENTICS™ SV01/SV03/SV05 | R412027221-BAL-001-AC | Français
2. Toujours régler l'alimentation en air comprimé en veillant à ce que la pression
de service minimale soit toujours atteinte (voir
7.1 Contrôle du fonctionnement
7.1.1 Distributeur 3/2
Essai
Résultat
1. Aimant A excité
Le distributeur tombe en panne, l'alimentation est coupée,
l'air en aval est évacué via le raccord 3. Le capteur A est hors
tension, le capteur B est sous tension.
2. Réinitialiser le distributeur
Le distributeur est mis hors tension, l'alimentation est cou-
en désexcitant les deux ai-
pée et l'air en aval est évacué via le raccord 3. Les capteurs A
mants
et B sont commutés sur HIGH.
3. Aimant B excité
Le distributeur tombe en panne, l'alimentation est coupée,
l'air en aval est évacué via le raccord 3. Le capteur A est sous
tension, le capteur B est hors tension.
4. Réinitialiser le distributeur
Le distributeur est mis hors tension, l'alimentation est cou-
en désexcitant les deux ai-
pée et l'air en aval est évacué via le raccord 3. Les capteurs A
mants
et B sont sous tension.
5. Aimants A et B excités
Le distributeur est sous tension, l'alimentation en air compri-
mé se fait en aval via le raccord 2, le raccord 3 est bloqué. Les
capteurs A et B sont hors tension.
6. Aimants A et B désexcités
Le distributeur est mis hors tension, l'alimentation est cou-
pée et l'air en aval est évacué via le raccord 3. Les capteurs A
et B sont sous tension.
7.1.2 Distributeur 5/2
Essai
Résultat
1. Aimant A excité
Le distributeur tombe en panne, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est purgé ouvert via le raccord 5. Le capteur A est
hors tension, le capteur B est sous tension.
2. Réinitialiser le distributeur
Le distributeur est hors tension, le raccord 2 est ventilé, le
en désexcitant les deux ai-
raccord 4 est purgé ouvert via le raccord 5. Les capteurs A et
mants
B sont sous tension.
3. Aimant B excité
Le distributeur tombe en panne, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est purgé ouvert via le raccord 5. Le capteur A est
sous tension, le capteur B est hors tension.
4. Réinitialiser le distributeur
Le distributeur est hors tension, le raccord 2 est ventilé,
en désexcitant les deux ai-
le raccord 4 est purgé ouvert via le raccord 5. Les capteurs A
mants
et B sont sous tension.
5. Aimants A et B excités
Le distributeur est sous tension, le raccord 4 est ventilé, le
raccord 2 est
purgé ouvert via le raccord 3. Les capteurs A et B sont hors
tension.
6. Aimants A et B désexcités
Le distributeur est hors tension, le raccord 2 est ventilé, le
raccord 4 est
purgé ouvert via le raccord 5. Les capteurs A et B sont sous
tension.
D'autres résultats d'essai que ceux mentionnés précédemment indiquent un dys-
fonctionnement du distributeur. Voir
Les capteurs permettent de surveiller une commutation non synchrone du distri-
buteur. Ce dysfonctionnement peut avoir différentes causes, par exemple :
• Joints de piston défectueux
• Temporisation de la commutation des éléments de la vanne principale due à
des impuretés ou à de l'huile résinifiée
• Signaux électriques insuffisants envoyés aux aimants de vanne ; aucune ten-
sion appropriée disponible
• Signaux électriques n'atteignant pas les aimants de manière synchrone
• Temporisation de la commutation des distributeurs pilotes due à des compo-
sants défectueux, à des impuretés ou à de l'huile résinifiée
• Accumulation trop importante d'eau à l'intérieur du distributeur.
g 12. Données
techniques).
g 8. Entretien et
maintenance.
25