Industrial Scientific Radius BZ1 Manual Del Usuario página 13

Mantenimiento
Los procedimientos que se recogen a continuación ayudan a mantener la funcionalidad del equipo e
inciden en la seguridad del operario. También ayudan a gestionar los efectos de desviación de los
sensores. La desviación de los sensores se define como la desviación gradual del resultado de los
sensores, lo que provoca errores en la lectura del gas. Esta desviación puede ser positiva o negativa,
y suele derivar de las situaciones que se indican a continuación.
 Cambios de la situación ambiental, como temperatura, presión, humedad o conductividad térmica
del aire.
 Sensibilidad cruzada* del sensor a los gases no afectados, exposición directa a uno o más de esos
gases; o efectos temporales residuales de este tipo de exposición.
 Restablecimiento y calibración del sensor en un entorno que contiene cierta concentración del gas
sujeto a detección o cierta concentración de gases no sujetos a detección*.
 Cambios en el estado de alimentación de un sensor polarizado. Los sensores polarizados requieren
una corriente continua y pueden tardar un poco en estabilizarse después de un momento de baja
corriente o de ausencia de corriente. Los sensores polarizados instalados en el módulo SafeCore se
alimentan de la batería de reserva del módulo cuando este está fuera del Radius Base o de la estación
de acoplamiento. Cuando el módulo vuelve a la estación de acoplamiento o al Radius Base, hay un
período de calentamiento.
*Para saber más sobre sensibilidades cruzadas de gases no sujetos a detección, consulte el anexo A, "Información
complementaria sobre gases y sensores".
Las recomendaciones de Industrial Scientific sobre frecuencias mínimas en el mantenimiento del equipo se
recogen en el cuadro 1.4. Estas recomendaciones pretenden fomentar la seguridad del trabajador y están
basadas en datos de campo, procedimientos de trabajo seguro, buenas prácticas y normas. Industrial
Scientific no se responsabiliza de determinar las prácticas de seguridad de las empresas ni de fijar sus
políticas de seguridad, que pueden verse afectadas por las directivas y recomendaciones de grupos
preceptivos, las condiciones medioambientales, las condiciones de funcionamiento, las pautas de uso del
equipo, la exposición a gases y otros factores.
Ajustes
Los ajustes controlan el rendimiento de los equipos. Estos respaldan el cumplimiento de las políticas de la
empresa en materia de seguridad y de los reglamentos, las legislaciones y las guías vigentes de acuerdo
con las agencias preceptivas, el gobierno o los grupos industriales.
Servicios
Las tareas de mantenimiento se conocen como "servicios". Estos servicios sirven para probar la
funcionalidad o el rendimiento de los equipos o sus componentes, y para completar otras tareas de
mantenimiento. A continuación, se definen dichos servicios.
Prueba automática
La prueba automática sirve para evaluar el funcionamiento de la memoria, la batería, la pantalla y los tipos
de señal de alarma (sonora o visual) del equipo.
Prueba de impacto o prueba funcional*
Se trata de una prueba funcional por la que los sensores del equipo se exponen brevemente (impacto) a
gases de calibración en concentraciones mayores a las de los valores de referencia para la activación de
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