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Instruções
10 – Verificação antes do comissionamento
Utilize dispositivos de segurança, tal
como o interruptor de pressão de
segurança e a válvula mecânica de
alívio, em conformidade com os
regulamentos
e
segurança geralmente e localmente
aplicáveis. Certifique-se de que estão
operacionais
e
definidos.
Verifique se as configurações dos
interruptores de alta pressão e das
válvulas de alívio não excedem a
pressão de serviço máxima de
qualquer componente de sistema.
• Verifique se todas as ligações eléctricas estão
correctamente apertadas e em conformidade
com os regulamentos locais.
• Quando for necessária uma resistência de cárter,
este deverá ser alimentado pelo menos 12 horas
antes do arranque inicial ou do arranque após
uma paragem prolongada.
• A queda de pressão nos tubos da linha de
sucção e líquido deve ser avaliada de acordo
com a localização e a distância do evaporador
(consulte o Coolselector2).
11 – Arranque
• Nunca inicie a unidade quando não está
carregado qualquer refrigerante.
• Todas as válvulas de assistência deverão estar na
posição aberta. Consulte a imagem 3.
• Verifique a conformidade entre a unidade e a
fonte de alimentação.
• Verifique se a resistência do cárter está a
funcionar.
• Verifique se a ventoinha pode rodar livremente.
• Verifique se a placa de protecção foi removida
da parte posterior do condensador.
• Equilibre a pressão HP/LP.
• Alimente a unidade. Deverá iniciar prontamente.
Se o compressor não iniciar, verifique a
conformidade dos fios, a tensão nos terminais e a
fase de sequência.
• Uma eventual rotação inversa do compressor
trifásico pode ser detectado através dos seguintes
fenómenos: a unidade não arranca, o compressor
não acumula pressão, tem um nível de som
estranhamento alto e um consumo de energia
estranhamente baixo. Nesse caso, desligue
imediatamente a unidade e ligue as fases aos
terminais adequados.
• Se a direcção de rotação estiver correcta, a
indicação de pressão no controlador (ou no
indicador de pressão baixa) deve mostrar uma
pressão descendente e a indicação de pressão
alta (ou o indicador de pressão alta) deve mostrar
uma pressão ascendente.
12 – Verificar no compressor em funcionamento
• Verifique a direcção de rotação da ventoinha.
Deve haver fluxo de ar do condensador em
direcção á ventoinha.
• Verificar a tomada de corrente e a tensão.
• Verifique o sobreaquecimento da aspiração
para reduzir o risco de arrastamento.
• Quando existe uma janela de controlo, observe
o nível do óleo no início e durante a operação,
para confirmar se o nível do óleo se mantém
visível.
• Respeite os limites de funcionamento.
• Verifique todos os tubos quanto a vibração
anormal. Movimentos que excedam 1,5 mm
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necessitam de medidas de correcção, tal como
suportes de tubos.
• Quando necessário, poderá ser adicionado
algum refrigerante extra em estado líquido no
lado de baixa pressão, o mais longe possível do
compressor. O compressor deverá estar em
padrões
de
funcionamento durante este processo.
• Não sobrecarregue o sistema.
• Siga os regulamentos locais para recolher o
correctamente
refrigerante da unidade.
• Nunca liberte refrigerante na atmosfera.
• Antes de abandonar o local da instalação, leve a
cabo uma inspecção geral da instalação com
incidência na limpeza, ruído e detecção de fugas.
• Registe o tipo e a quantidade de carga de
refrigerante, assim como as condições de
funcionamento, como referência para futuras
inspecções.
13 – Manutenção
Desligue sempre a unidade no
interruptor
remover o painel da ventoinha.
A pressão interna e a temperatura
da superfície são perigosas e podem
provocar lesões permanentes.
Os operadores de manutenção e os
instaladores necessitam de aptidões
e
temperatura das tubagens poderá
exceder os 100 ºC e provocar
queimaduras severas.
Certifique-se de que são executadas
inspecções
periódicas,
fiabilidade do sistema, conforme
exigido pelos regulamentos locais.
Para evitar problemas relacionados com o
sistema,
são recomendadas as seguintes manutenções
periódicas:
• Verifique se os dispositivos de segurança se
encontram
configurados.
• Certifique-se de que o sistema se encontra
estanque.
• Verifique a tomada de corrente do compressor.
• Confirme se o sistema está a funcionar de uma
forma consistente com registos de manutenção
e condições ambiente anteriores.
• Verifique se todas as ligações eléctricas ainda se
encontram correctamente apertadas.
• Mantenha a unidade limpa e constate a ausência
de ferrugem e oxidação nos componentes da
unidade, nos tubos e nas ligações eléctricas.
O condensador deve ser verificado pelo menos
uma vez por ano quanto a entupimento e deve
ser limpo se considerar necessário. Para aceder ao
lado interno do condensador, faça-o através do
painel da ventoinha. As bobinas de microcanais
tende a acumular sujidade na superfície e não no
interior, o que as torna mais fácil de limpar do que
bobinas de tubos finos.
• Desligue a unidade no interruptor principal antes
de remover qualquer painel da unidade de
condensação.
• Remova da superfície a sujidade, folhas, fibras,
etc. com um aspirador equipado com uma
escova ou outro acessório suave. Em alternativa,
pulverize ar comprimido através da bobina de
dentro para fora e escove com uma escova suave.
Não utilize uma escova metálica. Não provoque
principal,
antes
ferramentas
adequadas.
de
manutenção
para
assegurar
operacionais
e
correctamente
impacto nem arranhe a bobina com o tubo de
vácuo nem com o bocal de ar.
Se o sistema de refrigerante tiver sido aberto, o
sistema tem de ser injectado com ar seco ou com
nitrogénio, para remover a humidade e
deve ser instalado um novo filtro secador. Se tiver
de retirar o refrigerante, isso deve ser efectuado de
forma a que não escape qualquer refrigerante para
o ambiente.
Procedimento de remoção do painel de serviço
para a Versão W09.
Passo 1: Desligue a alimentação elétrica. Certi-
de
fique-se de que o interruptor principal está des-
ligado antes de iniciar a assistência.
A
Passo 2: Retire todos os parafusos do painel supe-
rior e, em seguida, retire o painel superior.
a
Passo 3: Retire todos os parafusos do painel late-
ral.
Passo 4: Retire o painel lateral paralelo ao inter-
ruptor principal.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.08
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