Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Инструкция
• Используйте только тот хладагент, для которого
спроектирован данный агрегат.
• Поместите хладагент в жидком состоянии в кон-
денсатор или ресивер жидкого хладагента. Обе-
спечьте медленное заполнение системы до 4-5
бар для R404A/R507A/R407A/R407F/R448A/R449A
или R452 Aи приблиз ительно 2 бар для R134a/
R513A.
• Запрещается подавать жидкий хладагент через
линию всасывания.
• Запрещается смешивать добавки с маслом и/или
хладагентом.
• Оставшаяся заправка выполняется до достижения
установкой стабильных номинальных рабочих
параметров.
• Запрещается оставлять заправочный баллон
подсоединенным к контуру.
• Всасывающие,
жидкостные
клапаны Rotolock в качестве клапана Шредера
для таких сервисных операций, как зарядка
газом, измерение давления.
10 – Проверка перед вводом в эксплуатацию
Используйте защитные устройства,
например такие как предохрани-
тельное реле давления и механиче-
ский предохранительный клапан в
соответствии с применимыми общи-
ми и местными нормами и стандар-
тами безопасности. Убедитесь в том,
что они находятся в рабочем состоянии
и установлены надлежащим обра-
зом.
Убедитесь в том, что параметры
реле высокого давления и перепуск-
ных клапанов не превышали макси-
мального рабочего давления любого
элемента системы.
• Убедитесь в том, что все электрические соединения
закреплены надлежащим образом и соответствуют
местным нормам.
• В случае необходимости может быть установлен
подогреватель картера, который должен находиться
под током в течение 12 часов перед первым
запуском
и
запуском
после
останова.
• Перепад давления в трубах жидкостных линий
необходимо рассчитывать в зависимости от
расположения испарителя и расстояния до него
(используйте Coolselector2).
11 – Запуск
• апрещается запуск агрегата, не заправленного хла-
дагентом.
• Все сервисные вентили должны быть в открытом
положении. См. рис. 3.
• Проверьте соответствие агрегата и источника
питания.
• Убедитесь в том, что нагреватель масла в картере
работает.
• Убедитесь в том, что вентилятор вращается
свободно.
• Убедитесь в том, что защитный лист снят с задней
стороны конденсатора.
• Уравновесьте высокое и низкое давление.
• Подайте питание на агрегат. Он должен сразу
включиться. Если компрессор не включается,
проверьте соответствие проводки, напряжения
на клеммах и последовательность фаз.
• Возможное
обратное
вращение
спирального
компрессора
обнаружено по следующим признакам: агрегат
оснащен
реле
обратного
компрессор не запускается или не повышает
давление, имеет нестандартно высокий уровень
шума
и
потребляет
нестандартно
электроэнергии. В таком случае сразу выключите
32 | AN40143613378401-010201 - 118A5381B
агрегат и правильно подсоедините фазы к
соответствующим клеммам.
• Если направление вращения правильное, то
манометр низкого давления должен показывать
падение
давления
давления.
12 – Проверка работающего агрегата
• Проверьте направление вращения вентилятора.
Воздух должен двигаться от конденсатора к вен-
тилятору.
• Проверьте потребление тока и напряжение.
• Проверьте перегрев на всасывании для снижения
риска попадания жидкости в компрессор.
• Если есть смотровое стекло, следите за уровнем
масла при запуске и в ходе работы для
и
приемные
подтверждения того, что уровень масла остается
на допустимом уровне.
• Соблюдайте эксплуатационные ограничения.
• Проверьте все трубки на предмет нештатной
вибрации. Смещения более 1,5 мм требуют кор-
ректирующих мер, например установка дополни-
тельных кронштейнов трубок.
• При необходимости может быть добавлен допол-
нительный объем хладагента в жидкой фазе со
стороны низкого давления на максимально воз-
можном удалении от компрессора. Компрессор
должен работать в ходе данной процедуры.
• Запрещается
хладагента.
• Следуйте
становлению хладагента из агрегата.
• Запрещается выпускать хладагент в атмосферу.
• Перед тем, как покинуть монтажную площадку,
выполните общую проверку установки на предмет
чистоты, шума и отсутствия утечек.
• Зафиксируйте тип и количество заправленного
хладагента, а также условия эксплуатации в
качестве
проверок.
13 – Техническое обслуживание
длительного
Для предотвращения неисправностей системы
рекомендуется
периодического техобслуживания:
• Убедитесь в том, что защитные устройства
находятся в рабочем состоянии и установлены
надлежащим образом.
• Убедитесь в том, что система герметична.
• Проверьте потребление тока компрессором.
• Подтвердите, что работа системы согласуется с
записям о предыдущем техобслуживании и
3-фазного
условиями окружающей среды.
может
быть
• Убедитесь в том, что электрические соединения
надлежащим образом закреплены.
вращения,
но
• Содержите агрегат в чистоте и убедитесь в
отсутствии ржавчины и окисления элементов
агрегата, трубок и электрических соединений.
мало
Необходимо проверять конденсатор на предмет
давления,
а
манометр
высокого
должен
показывать
повышение
заполнять
излишне
местным
инструкциям
по
исходных
данных
для
будущих
Всегда
отключайте
агрегат
помощью главного выключателя
перед снятием панели вентилятора.
Внутреннее давление и температура
поверхности опасны и могут нанести
серьезную травму.
Лица, выполняющие обслуживание
должны
иметь
соответствующие
навыки и инструменты. Температура
трубок может превышать 100 °C и
может
послужить
причиной
серьезных ожогов.
Обеспечьте проведение периодических
технических
осмотров
обеспечения надежности системы и
в соответствии с местными нормами.
проведение
следующего
засорения по крайней мере раз в год, и проводить
его очистку при необходимости. Доступ к
внутренней стороне конденсатора осуществляется
через панель вентилятора. Микроканальные
теплообменники обычно собирают грязь на
поверхности, а не внутри, что позволяет легко их
очищать в отличие от теплообменников труба -
ламель.
• Отключите
агрегат
выключателя перед снятием любой панели с
агрегата.
• Уберите грязь, листья, волокна и пр. с поверхности
пылесосом, оборудованным щеткой или другой
мягкой насадкой. Или же продуйте сжатым
воздухом через теплообменник изнутри наружу и
прочистите
мягкой
использовать металлическую щетку. Не повредите и
не
поцарапайте
теплообменник
шлангом или трубкой подачи воздуха.
Если холодильная установка была разгермет-
изирована, то система должна быть продута сухим
воздухом или азотом для удаления влаги, и должен
быть установлен новый фильтр-осушитель. Если
необходимо выполнить эвакуацию хладагента, это
нужно выполнить так, чтобы хладагент не попал в
окружающую среду.
Процедура извлечения электрического щита для
версии W09.
много
вос-
Шаг
1:
Отключите
обслуживанием
убедитесь,
выключатель выключен.
с
Шаг 2: Открутите все винты верхней панели, затем
снимите верхнюю панель.
для
Шаг 3: Открутите все винты боковой панели.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.08
с
помощью
главного
щеткой.
Запрещается
вакуумным
электропитание.
Перед
что
главный
Publicidad
