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8 Operación
Generalidades
El principio de medición de todos los caudalímetros Flowline Monitor es medir los tiempos de rotación de una
turbina liviana sensible. Un interruptor de proximidad inductivo especial en el caudalímetro detecta las alas
recubiertas de metal de la turbina.
La unidad de control del Monitor lee los tiempos de rotación de las turbinas de los caudalímetros y calcula el
caudal real utilizando una fórmula preprogramada. El grado de viscosidad establecido y la temperatura actual
medida se utilizan como parámetros en el cálculo para obtener la mejor precisión.
Los caudalímetros se comunican con la unidad de control mediante un bus bidireccional. La unidad de control
lee la información de rotación de los caudalímetros y escribe el estado de los LED en los caudalímetros se-
gún el caudal calculado.
En el FL50, el aceite fluye a través de dos tubos de caudal paralelos: el tubo de caudal principal y el tubo de
caudal lateral. Solo se mide el caudal en el tubo de caudal lateral. El resultado de la medición del caudal late-
ral y el caudal principal se convierten en caudal total en el software de la unidad de control. El caudal lateral
que se va a medir se separa del caudal principal con una válvula de ajuste. La válvula de ajuste afecta el
caudal principal y el caudal lateral sincrónicamente.
En el FL50-02, el aceite fluye a través de cuatro tubos de caudal paralelos: dos tubos de caudal principal y
dos tubos de caudal lateral. Solo se miden los caudales en los tubos de caudal lateral. El software de la uni-
dad de control convierte los valores de caudal medidos de ambos tubos de caudal lateral y los caudales de
los tubos de caudal principal en caudales individuales.
En el FL100, el aceite fluye a través de cuatro tubos de caudal paralelos: dos tubos de caudal principal y dos
tubos de caudal lateral. Solo se miden los caudales en los tubos de caudal lateral. Estos dos resultados de
medición de caudal lateral y dos caudales principales se suman en el software de la unidad de control para
generar el caudal total.
El Monitor incluye parámetros para controlar las mediciones de caudal. Hay parámetros que son individuales
para cada caudalímetro (p. ej., límites de alarma) y parámetros que son comunes para todos los caudalímetro
en el Monitor (p. ej., grado de viscosidad del aceite). Los parámetros son establecidos por la interfaz de usua-
rio en la unidad de control. Consulte la sección 8.6.
Se incluye una salida de relé de alarma común en todos los monitores. Si se requieren comunicaciones o sa-
lidas de alarma más versátiles, hay disponibles módulos de salida de mA, Relé CAN y complemento CAN
opcionales.
El módulo de Relé CAN permite varias alternativas para las alarmas, por ejemplo, una alarma separada de
cada caudalímetro y varias categorías de alarmas comunes: baja, alta, prealarmas y alarma de caudal cero.
Este y también el módulo CAN incluyen comunicación de bus CAN para el monitoreo remoto de caudalíme-
tros por el sistema de control de procesos del cliente o por el software SKF Flowline. Se encuentran disponi-
bles adaptadores de comunicación de bus CAN a varios buses de campo como Profibus y Modbus. Un módu-
lo de salida de mA analógica opcional proporciona una interfaz analógica, que es flexible para conectarse con
otros equipos de proceso.
Todos los monitores Flowline incluyen un puerto serie para comunicarse con una PC. Se encuentra disponi-
ble un software SKF Flowline opcional que se puede utilizar para configurar los parámetros de medición y
monitorear los caudales en lugar de la interfaz de usuario local.
FLMONITOR_10L_EN
02.04.2020
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