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MANUTENZIONE
Prima di effettuare ogni ispezione o intervento sulla stiratrice assicurarsi
che questa sia scollegata dalla rete elettrica.
Ogni intervento su organi meccanici e impianto elettrico deve essere effettuato da personale
professionalmente qualificato.
In normali condizioni di utilizzo, le stiratrici IPSO richiedono una manutenzione poco gravosa. Per garantire un
minore attrito al tessuto in stiratura e mantenere pulita dalle impurità la superficie cromata della conca è
opportuno l'uso quotidiano da parte dell'utilizzatore dello spray "G-SIL", prodotto specifico per la stiratura con
mangano che sostituisce la cera in scaglie. Deve essere spruzzato omogeneamente sul rullo mentre gira.
Suggeriamo di spruzzarlo da sotto la tavola di introduzione, ad una distanza di circa 20 cm, con la conca in
pressione e leggermente riscaldata (80-90°C). Il prodotto si usa proporzionalmente al lavoro svolto dalla stiratrice.
Operazioni da eseguirsi da personale professionalmente qualificato:
Le parti meccaniche in movimento richiedono lubrificazione ogni due/tre settimane. I riduttori sono a lubrificazione
permanente e quindi non necessitano di manutenzione.
La circonferenza del rullo va controllata periodicamente in rapporto alla mole di lavoro svolto e deve mantenersi
omogenea su tutta la lunghezza. Per ripristinarla aggiungere lana d'acciaio ed eventualmente sostituire i
rivestimenti esterni.
RICAMBI ORIGINALI
I pezzi di ricambio originali rispondono esattamente alle nostre prescrizioni per quanto riguarda l'esecuzione,
l'esattezza delle figure ed il materiale, osservando quindi tutti i requisiti richiesti dalle nostre stiratrici.
Per ordinare i pezzi di ricambio, specificare:
1) la denominazione della macchina - vedi dati di targa -
2) il numero di matricola - vedi dati di targa -
3) il codice del pezzo di ricambio - vedi lista pezzi di ricambio -
4) la quantità necessaria per ciascun pezzo.
SOSTITUZIONE COMPLETA DEL RIVESTIMENTO RULLO
1.
Togliere telo e mollettone. Srotolare la lana d'acciaio fino a raggiungere la lamiera del rullo.
2.
Utilizzando un nuovo rotolo di lana d'acciaio, tagliare il capo diagonalmente e appoggiarlo al lato sinistro del
rullo per iniziarne l'avvolgimento con una inclinazione di 30 gradi circa, tenendolo ben teso.
3.
Iniziare l'avvolgimento con la conca in pressione, senza accavallare le spire, fino al lato destro; quindi
stendere un secondo strato verso sinistra. Proseguire nell'operazione fino al raggiungimento della
circonferenza di mm. 770.
4.
Posizionare il mollettone ben disteso e metterlo in pressione con la conca fino alla fine dell'avvolgimento. Nel
frattempo innalzare la temperatura fino a circa 130°C e lasciare girare il rullo per alcuni minuti finché il
rivestimento non sia assestato.
5.
Sotto un lembo di 10 cm. del mollettone, porre il lato più stretto del telo, parallelo e ben disteso. Mettere in
pressione la conca e avvolgerlo. Lasciare girare il rullo per alcuni minuti. Assestato anche il telo, allacciarlo
lateralmente.
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da personale professionalmente
qualificato.
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