Wraz z wyłączeniem aktywuje się automatyczny
hamulec. Powoduje to skrócenie czasu wybiegu
maszyny do ok. 1 – 3 sekund.
5.3 Nastawianie głębokości strugania
Grubość wióra można nastawić na wartość od 0 do 4
mm. Dokonuje się tego przy użyciu rękojeści 5 (rys.
4) do ustawiania głębokości strugania, przy czym
głębokość strugania można odczytać na podziałce 6.
W trybie pracy normalnej grubość wióra należy
ograniczyć do ok. 3 mm. W celu uniknięcia
przeciążenia silnika, maksymalną grubość wióra
należy ustawiać tylko w przypadkach ekstremalnych.
5.4 Wskazówki robocze
Z racji swojego wyważonego rozkładu masy, strug
ciesielski spoczywa pewnie w ręce. Można go
prowadzić przy użyciu rękojeści 1 i 4 (rys. 4).
Do strugania maszynę przykłada się przednią
powierzchnią przylegania do obrabianego przedmiotu
w taki sposób, by wałek struga nie był używany. Po
włączeniu urządzenia i po osiągnięciu przez wałek
struga pełnej prędkości obrotowej, strug ciesielski
prowadzony jest po drewnie z równomiernym
naciskiem.
Równomierny
osiągnięcie czystego strugania i oszczędza maszynę.
Przy przeciążeniu struga ciesielskiego prędkość
obrotowa wałka struga opada. Należy poczekać, aż
wałek struga osiągnie pełną prędkość obrotową.
Następnie
można
prędkością posuwu.
Praca z pełną szerokością strugania powoduje, że
strug odchyla się z rolką prowadzącą 7 ku dołowi, a
przycisk radełkowany 8 powoduje jego zapięcie. W
ten sposób strug ma boczną prowadnicę.
Po struganiu natychmiast wyłączyć maszynę przez
zwolnienie wyłącznika i nie odkładać z obracającym
się wałkiem struga. W przypadku zresetowania
grubości wióra do 0, strug można odłożyć na równej
powierzchni również w przypadku niedogodnej
pozycji, bez uszkodzenia podkładki.
5.5 Wyrzut wiórów
Strug ciesielski wykonany jest w taki sposób, iż przy
struganiu z odpowiednią prędkością posuwu i z pełni
posuw
powoduje
pracować
ze
zmniejszoną
wykorzystaną szerokością strugania uzyskuje się
nienaganny wyrzut wiórów. Wióry wyrzucane są z
boku, powoduje zmniejszenie ryzyka utrudnienia
widoczności obrabianego przedmiotu.
6
Konserwacja
sprawności
Maszyny
MAFELL
niskoobsługowymi.
Stosowane łożyska są nasmarowane na cały okres
żywotności. Po dłuższym okresie użytkowania zaleca
się przekazanie maszyny do autoryzowanego serwisu
MAFELL w celu dokonania jej przeglądu.
Na wszystkich punktach smarowania należy używać
jedynie naszego smaru specjalnego, nr katalogowy
049040 (puszka 1 kg).
6.1 Narzędzie
Wałek struga, szczęki mocujące, nośniki noży i noże
używane w maszynie należy regularnie odżywiczać,
gdyż czyste narzędzie poprawia jakość strugania.
Odżywiczanie
mocujących, wspornika noży i noży dwustronnych na
24 godziny do nafty lub środka odżywiczającego
dostępnego na rynku.
6.2 Składowanie
Gdy maszyna nie będzie używana przez dłuższy
czas, należy ją pieczołowicie wyczyścić. Odkryte
części
metalowe
antykorozyjnym.
-102-
i
Niebezpieczeństwo
Przy wszelkiego rodzaju pracach
konserwacyjnych należy wyjąć
wtyczkę z gniazdka.
są
dokonuje
się
włożenie
Narzędzia aluminiowe można
odżywiczać tylko przy użyciu
rozpuszczalników nie mających
negatywnego wpływu na
aluminium.
należy
spryskać
utrzymanie
urządzeniami
szczęk
środkiem