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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Tourner la vanne de réglage afin de régler la vitesse de
la course de travail au cylindre de frein. La vitesse de
l'avance rapide (en avant et en arrière) peut être réglée au
moyen de robinets d'étranglement avec clapet de retenue
dans le circuit d'air. Voir pour cela le point 2.2.3.
2.4 p
erFOrmAnces
Capacité de perçage max.
dans l'acier 600n/mm
2
Course totale
Poussée à 6 bar
Vitesses d'avance
Diamètre intérieur du raccordement d'air
Consommation d'air par cm de course
Réception d'outillage : Pince de serrage
Douille de positionnement DIN 55058
Précision de concentricité
Vitesse de rotation maxi.
Vitesse de rotation 50Hz 2900min
1:1
1:4
Vitesse de rotation 50Hz 1450min
1:1
1:4
Vitesse de rotation 60Hz 3500min
1:1
1:4
Vitesse de rotation 60Hz 1750min
1:1
1:4
Degré de perçage du moteur
Puissance nominale du moteur
Régime nominal du moteur 50Hz 2'900min
Tension de rete
Poids
Revêtement de surface
2.5 c
'
OnditiOns d
explOitAtiOn
Plage de températures d' exploitation : +20 à +50°C
Humidité de l'air relative maxi. : 90% à +30°C, 65% à
+50°C
Air comprimé : 5-7bar
L'air comprimé utilisé pour l'avance selon DIN ISO 8573-1
[5/4/4]
sation de liquides de refroidissement et les équipements
supports d'outils.
Utiliser des régimes de rotation et des avances en rapport
avec l'outillage et les matières à usiner.
2.6 i
un professionnel qui connaît les règles de sécurité.
Les contrôles doivent toujours être effectués sans pièce
à usiner.
Contrôler le sens de rotation avant la mise en service.
L'intégration et le fonctionnement sûr des composants
dans la machine doivent être assurés par l'exploitant.
Ø 6mm
Le raccordement électrique doit être réalisé par un pro-
80mm
fessionnel conformément aux réglementations locales.
700N
Les réglementations locales de mise à la terre doivent être
10-1000mm/min
respectées, exécutées en toute conformité et contrôlées.
4mm
Démarrer la machine uniquement lorsque la broche en
0.08 l
rotation ne présente aucun danger.
ER16
Utilisez uniquement des outils conformes à leur affecta-
ST16
tion, ne modifiez aucun outil pour l'adapter à une applica-
0.02mm
tion non conforme à son affectation.
14000min-
Après le transport, vérifiez si toutes les connexions élec-
1
-1
0.37kW
triques et mécaniques ne sont pas endommagées et
-1
2900min
desserrées et si nécessaire, les remettre en état.
-1
725min
La zone de travail de la machine doit être dégagée et
-1
0.37kW
sécurisée contre les accès non autorisés.
-1
1450min
En cas d'utilisation d'un refroidissement interne, il convient
-1
362min
de respecter les instructions de montage du fabricant des
-1
0.44kW
porte-outils et des raccords tournants.
-1
3500min
Le contrôle du sens de rotation du moteur ou de la broche
-1
875min
ne doit être effectué qu'avec la courroie détendue. Si le
-1
0.44kW
sens de rotation est incorrect, l'inversion s'obtient en
-1
1750min
échangeant deux câbles réseau au choix.
-1
437min
Le blindage du câble moteur doit être connecté au carter
IP 55
du moteur sur une grande surface au niveau de la bar-
0.37kW/0.44kW
rette de bornes.
-1
-1
/1450min
230/400/460V, 50/60Hz
12kg
RAL5012
3.1 c
3.1.1 A
Le moteur ne peut être qu'enclenché (absence de conver-
tisseur de fréquence).
Utiliser les outillages avec précaution ; Tenir les
outils propres et bien affûtés, observer les instruc-
tions des fabricants d'outillage concernant l'utili-
ndicAtiOns relAtiVes à lA sécurité lOrs
de lA mise en serVice
Veuillez débrancher la machine de l'ali-
mentation électrique avant tous travaux.
La mise en service doit être réalisée par
3. u
TIlISaTIoN
OmmAnde
ctiVAtiOn de lA mAchine
/E
xPloITaTIoN
23
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