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10 Fin de la vida útil y gestión de residuos
Indicación del sistema
ES
Temperatura del circuito 2
excesiva
Tab. 21: Indicaciones de fallo
10
Fin de la vida útil y gestión de resi-
duos
El desguace y la gestión de los residuos de la chiller
debe realizarse únicamente por personal autorizado.
Para ello debe desconectarse por completo la chiller.
10.1 Desconexión prolongada
Durante una desconexión prolongada de la chiller (más
de ½ año) debe vaciarse el circuito del medio refrigeran-
te. De esta forma se evita la evaporación del agua y el
consiguiente cambio en la proporción de agua-glicol del
medio refrigerante. Con un aumento de la densidad del
glicol podría deteriorarse la junta de la bomba del medio
refrigerante.
Desconecte la chiller del interruptor principal.
Asegure el interruptor principal contra una nueva co-
nexión.
Desconecte todas las conexiones eléctricas a la chiller
(cable de red, conector de señal y dispositivo interfaz
IoT).
Vacíe el depósito del medio refrigerante directamente
a través la boca de salida del depósito (imagen 2, ima-
gen 4, imagen 6 o imagen 8, pos. 7) o con la ayuda de
una manguera hasta un recipiente.
Para la eliminación del medio refrigerante deberá tener
en cuenta las directivas de protección del agua locales
vigentes.
Desmonte las conexiones del circuito del medio refri-
gerante.
Para volver a poner en funcionamiento la chiller proce-
da según lo descrito en la sección 6 «Puesta en servi-
cio». Realice las mismas comprobaciones que allí se
describen.
10.2 Reciclaje
¡Atención!
¡Riesgos para el medio ambiente! No se
permite el purgado intencionado del me-
dio refrigerante. La eliminación del me-
dio refrigerante debe realizarse según la
normativa de gestión de residuos.
Desconecte la chiller (ver sección 10.1 «Desconexión
prolongada»).
Para una correcta gestión de residuos de la chiller
póngase en contacto con su proveedor o nuestro de-
partamento de atención al cliente.
38
Salida relé de alarma
Medidas para solucionar el fallo o la perturbación
(ajuste de fábrica)
Alarm: ON
Circuito principal válvula de 2 – 3 vías
Warning: OFF
La temperatura ajustada en la chiller no se encuentra dentro de los
valores límite permitidos. Compruebe que la temperatura del líquido
no supere el valor ajustado (estándar: +45 °C). Como alternativa con-
sultar con la asistencia de Rittal.
Certificación según BGR 500 cap. 2.35 y DIN EN
378-2 relativa al ensayo de una instalación de refri-
geración
Nota:
La modificación de la instalación o la parada
durante más de 2 años precisa de un nuevo
ensayo y certificación. Se considera una mo-
dificación:
– si se ha abierto la instalación y se ha cam-
biado a otro tipo de medio refrigerante,
– si se ha modificado el lugar de emplaza-
miento,
– si se ha ampliado o modificado la instala-
ción existente o
– si se han realizado trabajos de mejora im-
portantes.
11
Accesorios
11.1 Filtro metálico (filtro de aluminio)
Especialmente en ambientes de polvo y con aceite de-
berían utilizarse los filtros metálicos lavables. En caso de
condensación de aire o vapor sobre las superficies me-
tálicas pueden quedar adheridas partículas en el metal,
que pueden limpiarse con agua o detergentes antigrasa.
Imagen 37: Filtro metálico
Chiller
SK 333639x
SK 333640x y SK 333641x
SK 333643x y SK 333645x
SK 333646x, SK 333647x y
SK 333648x
Tab. 22: Filtro metálico
UE
Ref.
1
3286580
2
3286560
2
3286570
2
3286590
Chiller Blue e de Rittal
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