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8. FUNCIONES
8.1. Soldadura proceso MMA (electrodo revestido)
- Efectuar las conexiones a la red y tierra tal y como se indica en el capítulo "Instalación". Conectar el
cable de masa y porta-electrodos a las tomas rápidas + (positivo) y – (negativo) según la polaridad del
electrodo utilizado y, de acuerdo con las indicaciones del fabricante.
- Poner en marcha el equipo con el interruptor ON/OFF situado en el panel trasero de la máquina.
- El indicador de máquina conectada y bajo tensión enciende, indicando que la máquina está bajo
tensión.
- Seleccione soldadura MMA (electrodo revestido) o soldadura MMA PULSED (pulsada – ambos los
indicadores quedan encendidos).
- Seleccione MMA DC (corriente continua, utilizada en la mayoría de las aplicaciones) o MMA AC (onda
cuadrada).
Diámetro electrodo
2,5 mm
3,2 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
- Hot Start (Fig.1 - 1) - Para mejorar el cebado de arco, ajustar el porcentaje de hot start en relación
con la corriente principal y/o el tiempo (segundos).
- Arc Force (Fig.1 - 3) - Para evitar colar el electrodo a la pieza a soldar durante la soldadura, ajuste el
porcentaje de arc force en relación con la corriente principal.
-
Soldadura MMA pulsada – la corriente de soldadura oscila entre un valor alto y bajo, para
menor entrega térmica en chapas más finas y mayor control del arco en las posiciones más
exigentes (vertical ascendente).
-
Ib (Fig.2 - 4) – ajustar la corriente de base en porcentaje de la corriente principal.
-
WIDTH (Fig.2 - 5) – ajustar la anchura de la corriente de pico (principal) de 10% a 90%.
-
PULSE FREQUENCY (Fig. 2 – 6) – ajustar la frecuencia del pulsado en Hertz.
-
Comenzar a soldar.
Fig. 2 – Parámetros MMA
Intensidad de corriente
40 – 125 A
75 – 185 A
105 – 250 A
140 – 305 A
210 – 430 A
275 – 450 A
MICROTIG AC/DC 322/402/502 PULSE
Espesor de chapa
> 2 mm
> 3 mm
> 6 mm
> 9 mm
> 9 mm
> 9 mm
ES
PT
15
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